河北小导管缩尖机单价小导管专用尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工，是豫龙机械根据市场需要研发的最新机型，属于国内首创产品。具有加工速度快、操作简单、成品标准，大大节省耗材，提速度快率，目前在国内市场占有率85%以上。

　　技术参数:

　　小导管尖头机具有环保、占地面积小等特点。独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本。

　　1.该设备由机架、模具、冲孔动力机构、油压、电控系统等组成。

　　2.机架:机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以满足部件具有足够的抗振性能。

　　3.模具:模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等。

　　4.缩尖动力机构:是由台湾厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成。

　　5.设备的电子元件的安装符合有企业相关规定，电箱中的电脑板采用零触发点装置，运用变压器保护电路，使脚踏开关电路节点、微量损耗，经久耐用。

　　6.设备电路控制系统具有自动、相互自锁功能。

　　河北小导管缩尖机单价构造:用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。最外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。

　　使用方法:将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约1.5分钟。

　　*新型缩径机的日常使用和维护需要注意事项如下:

　　1、该设备在使用过程中一定要经常检查、维护和保养。

　　2、每工作5000小时，需要全面维护一次。

　　3、经常检查各个紧固件有无松动现象。

　　4、工作中出现声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作。

　　5、模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。

　　河北小导管缩尖机单价技术要求和质量标准:  

　　1、小导管钻用热轧无缝钢管加工制成，直径42mm，壁厚4mm。小导管管壁应钻注浆孔，孔径8mm，孔间距10cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。  

　　2、双层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°～14°和陡倾角30°～40°，上下两层交错布置，V级围岩按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米，纵向水平搭接长度不小于1.0m。  

　　3、单层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°～14°，按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米，纵向水平搭接长度不小于1.0m。  

　　4、钻孔直径45-47mm，顶入钢管并保证搭接长度，并用高压风将钢管内的砂石吹出。孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成与孔径相同直径的锥型塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。  

　　5、小导管安装完成后，进行压水试验，技术人员根据试验结果确定注浆参数。 

　　6、注浆材料:水泥砂浆，注浆参数:（W/C=0.8～1.0），注浆压力:0.5-1MPa，注浆水泥等级强度为42.5。配置好的浆液必须在规定时间内注完，随配随用。  

　　7、注浆顺序为由下至上，隔孔注浆，即先注奇数孔，再注偶数孔，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大，并做好注浆记录。  

　　8、当压力达到1MPa并稳定10～15秒，注浆量注满孔洞时，该孔结束注浆。 

　　9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。

　　*小导管加工