天津宁河钢筋气动对焊机操作规程根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。
焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初级电压V | 380 | 380 | 380 |
初级电流A | 197 | 263 | 394 |
次级空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节级数 | 8 | 无级调节 | 无级调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
天津宁河钢筋气动对焊机操作规程结构特点
1. 机械装置
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开,当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压,同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装置
主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目前,我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产,焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板,焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流,因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求,并且要具有良好的导电和导热性,同时要求焊钳采用通水冷却,所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。
3. 控制装置
控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流,控制焊接电流值,进行故障监测和处理。
天津宁河钢筋气动对焊机操作规程将对焊的工件、通过气液控制,先缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化,再迅速加一顶锻力使焊接两端面渗透溶接。采用微电脑控制器,实现对夹紧、闪光、顶锻、保持、休止、整个焊接壶程的控制,控制精度高。 焊接的产品强度高,致密性好,无虚焊、无夹渣,牢固美观。 广泛用于碳钢、合金钢、有色金属管、棒、板、型材之间的对焊或异类金属之间的对焊。
*对焊机与传统电焊机比较
1、焊接速度
电焊机由于电流过零的影响,加热时间相对较长。钢筋对焊机为直流输出,加热集中,焊接时间缩短。
2、焊接质量
电焊机的调节周期较长,对50Hz的电网,焊接时间调节分辨率为20ms。对焊机焊机时间调节分辨率可达0.25ms(4kHz逆变频率),控制精度高。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快,输出稳定性好。
电焊机由于电流过零的影响,热效率低,用晶闸管调节电流,当电流百分比偏小时,过零时间长,影响更大;钢筋对焊机输出电流为脉动直流,在回路电感的作用下为连续直流输出,热效率高,焊接热输入稳定。
3、节能效果
电焊机工作在50Hz,变压器损耗大,焊机功率因素低,回路损耗大。对焊机变压器工作在较高的频率(1-4kHz),损耗很小,直流输出改善功率因素,节能效果明显。
4、设备体积与重量
工频交流焊机的变压器铁心较大,同样功率条件下设备较笨重。对焊机变压器大大减小,设备较轻巧。
天津宁河钢筋气动对焊机操作规程注意事项:
1、闪光对焊机在使用前要先检查绕组的额定电压与电源电压是否相符(是380V还是220V),并检查接线端子板上的接线是否正确。如果是一次投入运行或长期停用的闪光对焊机,使用前应该用500V的兆欧表测量各绕组对铁心和相互间的绝缘电阻,不应低于0.5MΩ。
2、闪光对焊机一次侧、二次侧接线板上的螺母、铜接线片和导线必须接触紧密可靠,如果接触不好,会使螺栓、螺母和接线片烧环。因此,电焊机在运行一段时间后,要用细砂布将各接触面上的氧化层擦净,再将螺栓紧固。
3、闪光对焊机应避免电焊条与焊接件长时间短路,以防烧毁焊机。
4、闪光对焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。
5、如果需要多个闪光对焊机同时进行工作,应将焊机均匀地分接在三相电上,使三相负载平衡。
6、闪光对焊机的外壳必须接地,应用单独的导线与接地干线连接起来。多个焊机与一个接地装置连接时,要采用并联的方法,禁止进行串联。焊接工作未结束时,不可随意拆除接地线
7、闪光对焊机不能在高湿度(相对湿度超过90%)、高温度(40℃以上)、不通风的场合下工作,要远离易燃、易爆物品。焊机的放置要平稳,切忌剧烈振动和敲击,以免损坏电抗器的性能,使焊机不能正常工作。应保持焊机的的清洁与干燥,定期用低压干燥的压缩空气进行清理工作。
8、如发生闪光对焊机不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等故障时,应及时停机,查找原因,进行检修处理。