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工业软管泵概述及型号

时间:2017-07-04 15:34

  工业软管泵概述及型号种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命最大化及延长停工期间隔的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度。

  技术参数:

  工业软管泵概述及型号的特点:

  1.属容积式泵类,其有无机械密封.自吸能力强,自清理等特性!

  2.无泵阀,填料函,不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象!

  3.结构简单,适应性强,液体.气体.浆状和粘稠悬浮物料均可输送,特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体.软管泵各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆,且不产生任何堵塞。

  4.运行前不需灌泵,干运行时,不会产生主轴封等故障,泵吸的液体仅与胶管接触,故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质,可以代替一般不锈钢泵。

  5.可以正反向旋转,不设定进出口,动力消耗少,水力和容积效率高。

  6.具有很好的计量能力,可以用作计量泵,可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量,流量范围广(0.25—80m3/h),软管泵计量精度.重复精度高。

  7.管子材质繁多(乙烯塑料.尼龙.橡胶以及硅橡胶等),适用于输送各种腐蚀性.有毒.无菌.放射性等介质。管内径0.5-90mm,工作压力最高可达0.98Mpa,工作温度为--62~ 260°C。一台泵安装多组泵头工作,同时输送1种或多种介质。1泵多用,1台泵可代替数台泵(吸.排可同时作业),工作体积小.效率高。

  工业软管泵概述及型号特色及运用注意事项

  (1)液体只触摸泵管,泵体其他任何部件不受污染及触摸;

  (2)易于清洁,只需简略替换泵管或清洁泵管就可从头作业;

  (3)无密封件,无阀门 ,无接缝,液体无处可渗漏,设备保护低;

  (4)可运送剪切灵敏的流体及各种化学性质的液体(匹配相应化学性质的软管);

  (5)极好的自吸、单向阀门功用——非虹吸,可干转并自吸,可防止倒流表象;

  (6)可完成守时、恒量、变量运送,自灌才能;

  (7)具有体积小、重量轻、布局简略、功用平稳、简略操作和修理便利等特色。

  工业软管泵的优点

  1.无沾染——液体只接触泵管,泵体其他任何部件不受污染及接触 

  2.耐久——适合各种工业或实验室条件 

  3.易于清洗和清洁——只需简单更换泵管或清洗泵管就可重新工作 

  4.多用途——柔和,是泵送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具 

  5.低维护——无密封件,无阀门 ,无接缝,液体无处可渗漏

  6.很好的自吸、单向阀门功能——非虹吸,可干转并自吸,可防止倒流现象 

  7.可泵送剪切敏感的流体及各种化学性质的液体(匹配相应化学性质的软管) 

  8.可实现定时、恒量、变量输送,自灌能力(某些机型的抽吸压头达到30 英尺(8.8 米))

  工业软管泵概述及型号最基本的功能,就是它在工作的时候,有着很好的输出流量和很好的压力表现,只有达到这方面的要求,才能让它更好的工作。

  软管泵在不同的生产厂家制造下,因为有着不同的生产工艺和不同的生产技术,会得到不同的使用效果;反之,或者是因为它在制造的时候技术不够,也或者是因为其他,而让它在使用性能方面得不到很好的表现,所以用户在这方面还是要注意的;另外,有些厂家任然使用落后的生产工艺和技术,无法很好的解决摩擦热问题,在长时间工作中缩短了软管与配件的使用寿命。上海翊源泵业则没有这方面的不足,软管泵设备采用全密封生产技术,泵壳内采用了冷却液,移除了摩擦热,使软管在合适的温度下运行;同时,使用了压辊来进行驱动,不但提高了它的效率,同时提高了软管泵使用寿命。

  工业软管泵 可输送高粘度、高固含量、含纤维的物料,剪切敏感性、磨蚀性或气、液、固、混合体的完美选择;可安全、低噪音运转;免维护,输送介质只接触软管,不接触泵体,软管是唯一的易耗品,更换一根软管只需几十分钟。

  日常维护及保养

  1、定期检查软管泵泵腔内的润滑油,减速机内的润滑油,减速器应按要求定期换油。 

  2、泵在连续工作15-20天后,可将软管拆出,旋转90℃后再重新装上,此举可延长软管的使用寿命。 

  3、输送的介质中不能有太锋利和太大的固体,以免缩短软管使用寿命。

  4、如果输送的介质会生成硬质沉降物,必须在停机前用清水冲洗干净,以免造成机械附件的损坏等故障。