新疆和田钢筋弯箍机该设备采用德国技术，经我公司科研人员与意大利技术专家多次沟通试验，成功推出了采用专用伺服电机，确保了成品箍筋弯曲角度和走料尺寸的精。设备可加工异性箍筋和大尺寸箍筋。PLC的程序预先设入系统，预先设入标准图库，可自动存储和调用图形。更好的解决了该机必须要专业人转操作的技术难题，只要懂数字，就可以进行无数次规格变换的设计植入。该控制系统还具备在设备运行中智能化工步调节走料和弯曲速度，弯曲角度；实施实时监控功能，控制系统故障自检，时刻了解设备运转情况。该机还具备无线遥控的功能，从而实现快捷方便安全的操作。整机毛细血管式的集中供油系统，保证了整机的平稳运行，延长使用寿命。

　　技术参数:

　　建筑工地上有不同形状、不同大小的构件，钢筋弯箍机代替了人工手工制成，提高了效率，精确度提高，加快工期的进度，改善整体建筑的重量。减少材料浪费。随着控制系统的广泛应用，数控弯箍机赢得消费者的青睐。

　　不同的钢材其折弯的饶度不同，应力变化系数不同，根据折弯的钢筋材料的应力系数的变化，系统需为其计算补偿参数，在运动中对于送丝和折弯的曲线进行位置的补偿，获得预订的折弯效果，根据内置的补偿算法设计，只需输入不同材料的工艺参数，系统即可计算送料与折弯的伺服曲线补偿。

　　新疆和田钢筋弯箍机采用CNC伺服控制系统，集钢筋矫直系统、弯曲系统和剪切系统于一体，可以直接将盘条钢筋加工成箍筋、成型钢筋或定尺直条钢筋。该机另一个重要特点是更换不同直径的钢筋原料非常快。盘圆钢筋原料重达2000-3000千克，长度达几千米，因此该种设备避免了切割优化组合与“按照直径分类加工”的问题，相对“按订单生产方法”，又可提高生产效率。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域，使用广泛。钢筋弯箍机液压系统原理，液压系统油源为单向定量液压泵，液压执行器为杆固定的单杆液压缸和单向定量液压马达，液压缸用于慢速下行实现钢筋的弯曲或堵截，其工作速度由旁油路调速阀调节，其升、降运动由三位四通电磁换向阀控制，因为液压缸立置采用单向顺序阀平衡液压缸及工作机构的自重。液压马达的制动通过先导式溢流阀形成的背压实现。

　　液压缸和液压马达的分时工作顺序由二位四通电磁换向阀控制;液压马达的工作压力由先导式溢流阀设定，液压缸的工作压力由远程调压溢流阀设定。当液压缸和液压马达均不工作时，液压泵可通过M型中位性能的换向阀和背压单向阀低压卸荷。由系统的电磁铁动作顺序表，轻易了解系统在各工况的油液活动路线。

　　新疆和田钢筋弯箍机的优点:

　　全自动数控钢筋弯箍机，是我公司数名高级工程师，技术人员，联合专业数控制造专家，经过数年研发成功的经济适用的、傻瓜型全自动机械。全自动数控钢筋弯箍机自动化程度高，功率小，速度快，精度高，便捷的操作(本机设有两个速度，安高低速度)为您的施工带来了极大的方便。

　　1、全自动数控钢筋弯箍机特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋

　　2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转;

　　3、两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求;

　　4、全自动数控钢筋弯箍机设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果， 而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量;

　　5、垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量;

　　6、全自动数控钢筋弯箍机所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命;

　　7、靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。

　　8、全自动数控钢筋弯箍机独特高精准变速器设计确保零误差。

　　湖北黄石钢筋弯箍机工作原理:

　　1,钢筋穿入调直机压辊,把调直机电器控制按钮拨到点动位置,调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压使钢筋处于曲线状态,其余竖轮下压使钢筋处于直线状态,点动调直机前进按钮观察钢筋是否调直,如达不到要求在适当调节各手轮使钢筋达到要求并能顺利进入弯箍机构.

　　2,箍筋尺寸的调节,按箍筋尺寸要求调节各弯曲点,松开弯箍部件上面的锁紧螺栓,用专用工具手柄（随机附带）转动齿轮轴移动各弯曲点使其达到箍筋尺寸要求后锁紧固定螺栓不能松动.

　　传统的弯箍机操作工艺比较粗糙，只能进行简单一点的钢筋调节、切割等相应工序，落后的工艺操作模式已经无法满足现代建筑行业的基本需求。而数控、钢筋弯箍机的出现不仅节约了不少的人工劳力，还减少了工地施工操作空间。在提高施工效率的同时也能够完全确保钢筋的精度及形状规格。

　　数控弯箍机采用提高计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、堵截。 数控装置从内部存储器中掏出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经由数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部门的工作,使其进行划定的有序运动和动作。在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。

　　新疆和田钢筋弯箍机操作流程

　　1、钢筋弯箍机的工作台和弯曲台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

　　2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轮直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

　　3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在钢筋弯箍机上弯曲。

　　4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。

　　5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，一端紧靠机身固定销，并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

　　6、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

　　7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

　　8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

　　9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　10、转盘换向时，应待停稳后进行。

　　作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

　　凭借多年的弯箍机研发生产和销售，已经成功解决了各种钢筋加工中碰到的难题，在苏州二建、贵州路桥建设以及中铁二十局集团的工程施工中，发挥了不可替代的作用。

　　我公司产品加工质量精准，高效节能，价格适中。是路桥工程钢筋加工机械不二之选。现公司产品已经遍布全国各地，为当今建筑业和路桥建设发挥了重大的作用。热烈欢迎各位用户来公司指导工作，选购产品。