焊烟净化器名称工业生产中，在钢铁、金属工业场合，切割、烧焊、熔接等作业是不能缺少的重要工序，在作业过程中会产生大量烟雾，因此焊接烟雾净化器在收集和净化烟雾方面已逐渐普及。

　　生产中往往会产生各种有毒物质，例如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳等。这些有毒物会对人体带来很大伤害。

　　第一、臭氧:焊接区内的烟雾臭氧被人体吸入后，引起胸闷、咳嗽、头晕、全身无力等症状。

　　第二、氮氧化物:产生刺激作用。生产人员吸入高浓度的氮氧化物可引起急性哮喘症或产生肺气肿，长期慢性作用可引起神经衰弱症状群及慢性呼吸道炎症。

　　由此可见，对于工业作业生产过程中，安装焊接烟雾净化器是非常有必要的。焊接烟雾净化器可确保卫生清洁的工作环境，减少工人职业病的发生，提高生产质量和工作效率。

　　技术参数:

　　焊烟净化器名称产品优势:

　　1.净化器外壳经过喷塑处理，美观大方，底部装有四个万向橡胶车轮，可以保证在工作场所地内自由移动。 

　　2.先进的风机设计，风量大，耗电低。

　　3.吸气罩可以随着吸气臂一起伸展到任何想要到达的位置。它可以配备柔性吸气臂或两个柔性吸气臂。吸气臂可360°随意活动，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，保证了作业人员的健康。

　　4.滤筒采用防静电覆膜聚酯纤维材质，吸附性能更高，安全性更好，过滤效果＞99.9%，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒。 

　　5.反吹装置:手动拆除滤筒后清灰或是链接空压机半自动清灰。

　　6.洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到最低。

　　焊烟净化器名称结构特点:  

　　1.净化器同离心风机,滤筒过滤室,进风均流板,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰系 统,电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组。  

　　2.净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。  

　　3.净化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘吕难避免的 各室气流不均现象。  

　　4.滤芯竖放,解决了滤芯横放上部粉尘难以清除的问题。  

　　5.净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简是,维护方便。  

　　6.滤筒采用进口高效过滤材料,过滤效率达 99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在 正常使用条件下要长很多。  

　　7.在精过滤器前均流导风,使精过滤器的寿命大大的延长。  

　　8.净化器配置的吸气臂可作 360 度旋转,并能上,下,左,右,移动。  

　　9.净化器底部安有四个轮子,移动轻便,移动式焊烟净化器适用工作点经常变化须净化粉尘领域。

　　移动式焊接烟尘净化器主要应用于焊接过程中产生烟尘的净化，打磨加工过程中产生的烟尘净化，装料时产生的焊接烟尘净化，KC-HJ系列移动式焊接接烟尘净化器的使用简单容易，可应用于各个地方，这与其独特的结构特点是密不可分的。

　　系列移动式焊接烟尘净化器的结构特点:净化器由离心风机、滤筒过滤室、进风均流板、集成抽屉、进化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。

　　1、净化器的设计优越，采用了进风均流倒流技术，与布袋除尘铝不同，各室气流不均匀的情况不会发生。

　　2、过滤效率高，因为采用的滤筒过滤器过滤面积较大，过滤的流速较低，所以过滤效果也是相当可观的。

　　3、焊接烟尘净化器的吸气臂移动灵活自由，可以三百六十度旋转，在任何地方悬停。

　　4、滤芯不是横放而是竖放，使上部烟尘得以更好的清除。

　　5、系列焊接烟尘净化器滤筒的材质优越，不仅净化效率高，而且使用寿命也远高于普通滤筒。

　　6、净化器的气流组织的设计优越，阻力损失小，便于操作，维护方便。

　　7、净化器的万向脚轮方便移动于人任何地方，更好的净化烟尘。

　　全国空气质量较差的10个城市全在北方，其中京津冀地区成为全国污染最严重的地区之一。京津冀地区13个城市空气达标天数比例范围为12.9%到71%.平均污染天数比例为63.5%，其中重污染比例为3.7%.这为除尘设备广泛使用创造了条件。

　　除尘设备目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。为了降低空气污染，保护大气环境，我国政府对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染最主要的装备制造产品除尘设备，利用前景广阔。

　　焊烟净化器名称日常维护:

　　焊烟净化器及除尘设备在日产的使用中需要我们进行日常的维护，只有这样才能保证设备长久正常安全的运行。下面就让小编带大家了解下焊烟净化器日常维护的几个要点。

　　1、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

　　2、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　3、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

　　4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

　　5、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

　　6、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

　　7、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

　　8、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

　　9、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

　　10、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。