隧道施工专用通风机内部构造在隧道进风口断面集中并联式布置。运行时根据隧道内的能见度，启动相应数量的风机，从而达到通风的目的。因此，射流风机是一种维护简单，安装、运行都很经济的通风方式。SDS系列射流风机的核心部件引进丹麦MULTI-WING系列叶轮技术，经过不断消化吸收国产化，形成能满足不同用户需求的12个规格型号，具有以下特点:

　　1、叶轮具有叶片可调，重量轻、耐腐蚀、耐高温、不氧化、不断裂等特点，确保了风机的使用寿命。

　　2、叶片断面为机翼型，具有优良的空气动力形状，确保了风机推力大的性能。

　　3、可根据需要改变叶片数量及角度，使风机的性能范围宽广，能满足不同用户的需求。

　　4、采用新型的微穿孔板消声结构，达到吸声系数大，吸声频带宽，有效地降低了噪音。

　　5、所有零部件均经防腐处理，涂两层环氧富锌底漆，一层面漆，也可根据用户需求进行其它等效处理。

　　6、可直接反风，反风效率是正风的75%以上。

　　7、根据用户需求，可选配变频启动或软启动设备。

　　8、根据使用环境要求可制作成防爆型，以便在有瓦斯气体爆炸性危险环境中安全使用。

　　隧道施工专用通风机内部构造主要用于排出在隧道施工中，由于炸药爆炸、内燃机的使用、开挖时地层中放出有害气体，是为隧道施工提供良好的施工环境，维护作业人员身体健康，保障正常、顺利施工，提高工作效率，保障工程质量的重要条件。

　　隧道施工中，由于钻眼，炸药爆破，装渣，喷射混泥土，内燃机和运输车辆的排气，洞内氧气太少，开挖时地层中放出混杂各种有害气体与岩尘，使洞内狭窄空间的空气非常混浊污浊，大大的对人体健康威胁影响严重。必须向洞内供给新鲜的空气，排除有害气体，降低粉尘浓度，有效通用的方法就是使用各种通风机和风道来排尘通风。

　　技术参数:

　　隧道施工专用通风机内部构造安装与使用

　　首先拆箱检查风机各部在运输中有否变形或损坏，若有此情形，应待检修校正后方可正式安装使用。

　　1。打开接线盒，接通电源度运转（空载），叶轮旋转方向与铭牌箭头相同，风机外壳需接地，并观察其有否碰壳，若有此情形，应立即予以调整。

　　2。风机接线法兰应接帆布或其他软性接管，以利于风机与管道的隔振，风机不应承爱外接风管的重量，屋顶式风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加减振垫，并加注密封胶以避免漏风。

　　3.风机安装就位，所有紧固件必须重新紧固一次。

　　4。待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后放可正式投入使用。

　　*风故障分析

　　1。振动（可从下述几个方面进行检查）；

　　A。叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中风机外壳或叶轮部件发生变形。

　　b，贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下:叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；

　　c风机底脚螺栓未固紧。

　　2。发热:常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成；

　　a系统阻力过大或风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。

　　b电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；

　　c电机断相运行或接线错误；

　　d电源电压过低。

　　隧道施工专用通风机内部构造产品说明:

　　1.主要用途及适用范围:

　　旋压入式对旋轴流隧道通风机主要适用于高铁、高速公路、铁路、引水洞金属矿山隧道等领域。输送介质温度不超过60℃，温度不大于95±3%（25℃）及无腐蚀性。

　　2.结构及其特点:

　　（1）、该系列通风机有集流器、一级风机、二级风机，电动机，消声器等组成。机体及结构均采用钢板焊接而成，叶轮由铝合金材质压铸而成，风机采用电动机与叶轮直联方式，传动可靠，整体结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。

　　（2）、采用国际先进的三元流气动理论，等掠组合正交型叶片及机翼型等诸多高新技术设计制造，具有国内外先进水平。

　　（3）、具有结构紧凑、噪声低、效率高、风动性能好、风压高、在工作区域运行稳定，高效应用范围宽等特点。根据掘进面长度和巷道不同的通风要求，即可整机使用，又可分级使用，从而减少能耗。节约能源，是隧道掘进中场距离局部通风的理想设备。

　　（4）、采用外包复式消声装置，具有超低噪声等特性，消声效果好。

　　3.本公司产品特点:

　　（1）、本公司可根据用户需求，加装进风消声器，使消声效果更佳理想。将噪声降到最低幅度。

　　（2）、本公司生产的通风机，一级主机、二级主机、扩散消声里的消声棉可拆卸更换。如风机使用时间长，消声棉失去消声效果。可以拆卸风机并更换消声棉，从而减轻了用户的费用分担。

　　通风系统日常管理和维护措施

　　⑴通风机应有专人值守，按规程要求操作风机，如实填写各种记录。

　　⑵通风机使用前应卸去废油，换注新油，以后每半月加注一次。

　　⑶风机应尽量减少停机次数，发挥风机连续运转性能。需停机或开启时，根据洞内调度通知进行。为减少风机启动时的气锤效应对风管的冲击破坏，应采用分级启动，分级间隔时间为3min。

　　⑷开启轴流风机前，射流风机必须开启运转，以控制风流方向，防止污浊空气形成小循环。

　　⑸综合保障班组中应设专职风管维修工。每班必须对全部风管进行检查，发现破损等情况及时处理。对于轻微破损的管节，采用快干胶水粘补:先将破损部位清洁打毛后，再行粘补；破损口小于15cm时，直接粘补；破损口大于15cm时，先将破口缝合后再行粘补，粘补面积应大于破损面积的30%。粘补后10min内不能送风。对于严重破损的管节，必须及时更换。

　　⑹因洞内渗水和温度变化的影响，风管内会积水，故应定期排水，以减少风管承重和阻力。