海南琼海数控钢筋弯箍机的基本特点:
优点:
1、采用不锈钢面板，永不生锈。
2、采用最先进的奥地利控制系统。
3、采用进口伺服电机
[1]设备性能:
φ5～13mm盘筋→矫直→弯曲→,剪切,一次成型1人操作
1吨/时产量，按一年250天工作日，8时/日工作量，年加工钢筋2000 ～4000吨;实际耗电:10kwh
尺寸:主机8500×2250×2650mm 放料架2600×2200×2000mm
设备重量:5,吨(主机,附设,控制台)
集矫直,量长度,弯曲,剪切于一体,生产效率高
采取进口,伺服驱动,速度快,出力大,故障率低
技术参数:
| 产品名称 | 单线加工能力 | 双线加工能力 | 生产效率（个/小时） | 长度精度（mm） | 角度精度（°） | 最大弯曲角度（正、反） | 最大进料速度（mm/s） | 最大弯曲速度（°／s） | 主机外形尺寸（mm） | 主机重量（kg) |
| 数控钢筋弯箍机 | Ⅰ级圆钢:Ф4-Ф12 | Ⅰ级圆钢:Ф4-Ф10 | 1600 | ±1 | ±1 | 180° | 3000 | 1000 | 3280x1000x1700 | 1500 |
| Ⅲ级螺纹钢:Ф4-Ф10 | Ⅲ级螺纹钢:Ф4-Ф8 |
海南琼海数控钢筋弯箍机产品特点:
<由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。
<弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
<控制系统:该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
<可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
全自动数控钢筋弯箍机，是一种批量生产装置。电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。全自动钢筋弯箍机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。
箍筋的传统加工工艺异常平凡是利用单机将盘圆钢筋颠末调制、切断、弯箍等工序而分布实现。 其工艺较为落后，不克不迭满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
数控弯箍机采用前辈计算机数字控制，自动快速实现钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可代替数十名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。我公司不绝从事工程机械，建筑机械的研发与生产。
海南琼海数控钢筋弯箍机弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型，弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。
弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的4-5倍，每天可以生产5吨左右，定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
数控弯箍机极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，提高了制作效率，节省了人工成本。数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断、效率极高。目前国内箍筋加工设备质量、性能、技术及加工自动化程度方面参差不齐，所以大家在购买数控弯箍机的时候一定要多加注意。
1.电机功率的选择:一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的，功率小的做不了热轧三级钢，建议朋友们选用11KW的。
2.是否配备自动穿线装置:此装置对于提高加工效率，节省人工至关重要，如果仅凭人工不借助外力来穿线，对于小直径的还可以接受，如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲，势必会大大缩短设备实际加工时间。数控钢筋弯箍
3.是否具有弯曲压紧装置:此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动，保证箍筋成型精度。
4.采用何种传动方式:减速机的故障率远远高于同步带传动，同步带更换方便，噪音小，所以在采购时务必关注此条。
海南琼海数控钢筋弯箍机的功能特点:
1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比:传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）
弯箍机保养方法:
①清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
②整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。
③安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
④润滑:按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。