四川宜宾钢筋弯箍机长期以来，这些钢筋构建都是靠建筑工人手工制成，不仅效率低，且精确度差，严重制约了工期进度和楼体整体建筑质量，同时由于废品产生造成了巨大的材料浪费。随着运动控制系统的广泛应用，数控弯箍机的设计定型，大量的数控弯箍机应用于建筑业钢筋材料的加工中。

　　一、机器概要

　　形状各异的钢筋构件是建筑工地上用量最大的构件，它主要用于混凝土浇筑板固定、框架龙骨、梁柱间搭筋等。长期以来，这些钢筋构建都是靠建筑工人手工制成，不仅效率低，且精确度差，严重制约了工期进度和楼体整体建筑质量，同时由于废品产生造成了巨大的材料浪费。随着运动控制系统的广泛应用，数控弯箍机的设计定型，大量的数控弯箍机应用于建筑业钢筋材料的加工中。

　　二、设备的结构

　　设备工作前，所需各种工艺动作的设置参数由HMI进行输入和修改。数控弯箍机有两台电机，折弯电机M1和送进电机M2。送进电机M2将产品原材料按设置好的定长向前送进，当材料进入弯曲处后由弯曲电机M1带动折弯头按预订的产品形状进行折弯。产品成型后，由剪切气缸带动机械剪切部分将成型产品剪切下再由操作工进行产品检验。

　　技术参数:

　　四川宜宾钢筋弯箍机随着我国改革开放的纵深发展，现代化工业建设日新月异，人民的生活水平正稳步地向小康迈进，大批的工厂、商场、学校、住宅楼如雨后春笋遍布大江南北，这些都为建筑业的发展提供了一个巨大的市场空间。

　　本厂生产的数控钢筋调直弯箍机拥有可靠耐用，速度快、精度高、故障少等特点，是一款集节能、环保、经济、实用于一体的新型产品。一直畅销全国各地，深受各地用户一致好评。

　　四川宜宾钢筋弯箍机是集矫直、测长、波折、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合法、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，弯箍机具有速度快、力量大、技能准、错误高级优点。 

　　箍筋的传统加工工艺异常平凡是利用单机将盘圆钢筋颠末调制、切断、弯箍等工序而分布实现。  其工艺较为落后，不克不迭满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。  

　　数控弯箍机采用前辈计算机数字控制，自动快速实现钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可代替数十名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。我公司不绝从事工程机械，建筑机械的研发与生产。

　　四川宜宾钢筋弯箍机弯箍机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型，弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。

　　弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的4-5倍，每天可以生产5吨左右，定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。

　　钢筋弯箍机的操作规程:

　　1，检查机械性能是否良好，工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴工具档

　　2，接加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡驾，芯轴直径 应为钢筋直径的2.5倍。

　　3，检查芯轴，挡块，转盘应无损害和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

　　4，作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确定安在挡住钢筋的一侧方可开动。

　　5，作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除

　　6，弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径，并调换相应的芯轴。

　　7，弯曲高硬度或低合金钢筋，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。

　　8，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人，弯曲好半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上

　　9，转盘换向时，必须在停稳后进行

　　10，作业完毕，清理现场，保养机械，断电锁相。

　　四川宜宾钢筋弯箍机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。

　　本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

　　特点:

　　1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。

　　2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形等。

　　3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。

　　4、生产效率高、相当二十到三十人工。

　　5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。

　　6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

　　7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。

　　8、设备维护成本和能耗成本非常低。

　　★国内适用型数控钢筋弯箍机全部采用日本(PLC)控制及进口伺服(CNC)电机驱动，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地;

　　★弯箍机设计非常先进,可处理单线直径为5～13，双线直径为 5～10的光圆冷轧及热轧钢筋

　　★实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。调直+定尺+弯箍+切断一体，最大产能约1800个箍筋/小时，可代替20～25名工人的生产效率。进口伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度;

　　弯箍机日常维护:

　　1、开机前认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。

　　2、有润滑需要的部位必须定时加注润滑油。

　　3、更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌。

　　4、及时清理机械卫生，保持设备的干净。

　　5、下班请切断电源，关闭气源。

　　弯箍机保养方法:数控钢筋弯箍

　　①清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

　　②整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。

　　③安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。

　　④润滑:按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。