海南临高小导管尖头机该机配备有送料冲孔系统，与几万一台的双线的冲孔机由很大的区别。并且可实现同时生产相同或者不同的管材，互不干扰，通用性更加。因为配备有三只油缸， 冲孔压力保证的情况下还能多孔同冲，稳定性也更强。我司常规冲孔机配备的齿条可实现累积误差在0.2mm，如果还不能满足你的精度的话我们还能选择丝杆，这样精度至少能保证到0.1mm，在保证高精度的同时，我公司研发的富兰科高速自动NC数控直线冲孔机，能够自动实现管材的特殊加工工艺，如不等距冲孔、螺旋式旋转冲孔、360°旋转冲孔、左右摇摆冲孔、多孔型一次成型、连续冲孔、多面冲孔、半/全冲孔。由PLC编程控制系统对一系列的动作做驱动，在伺服马达的带动下，能够精确度实现自动冲孔，误差控制在20丝，更换模具后可加工各种不同规格及形状的孔径，该机冲孔平整无毛刺，定位准确。通过TFT人机S-touch界面，操作人员只需要摁下摁扭，就能够去冲自己所需的孔，而且该机能够储存99组附模，随时调用。特别是双线自动冲孔机，只需要一个工人就能对两种类型管材进行精确的定位加工，按照3.5米的管材只需要短短1分钟就可以冲好一根管材，不仅能够大大降低人工成本，而且大大增加了产能，所产生的效益是不言而喻的，针对产量需求大的客户还可以选择1人同时操作两条生产线的双线机。豫龙还能避免生产中主观因素带来的生产作业不稳定和安全隐患。

　　海南临高小导管尖头机小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型。

　　设备用于实现隧道施工中超前小导管前端缩尖的功能，采用我公司研发的加工工艺，钢管先通过感应加热炉预加热到一定的温度，随后通过送进机构将钢管送进缩尖机，通过定型压缩模具将钢管缩尖，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。  

　　技术参数:

　　海南临高小导管尖头机操作说明:

　　1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。

　　2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。

　　3、配备水箱，按装水泵，接上水管。

　　4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。

　　5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。

　　6、先启动水泵，确保水循环正常，即电控箱上的缺水指示灯不亮。

　　7、旋转功率调节按钮，调节输入电流大小。

　　8、打开定时器，调节加热的时间，一般电流越大，加热所需的时间越短。（加热时间一般在4秒左右）

　　9、启动油泵，确保油泵油路正常循环。

　　10、水路及油路都正常循环后，再启动主机进行操作。   

　　1、自动液压50型锥度缩管机不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。

　　2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以有效降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦。

　　3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。

　　3、精制模具:本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。

　　海南临高小导管尖头机在不锈钢加工市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比，无论在结构和性能上都有极大地突破。液压高速防盗网冲孔机一人一天可以冲孔400-500平方防盗网，是目前不锈钢管打孔加工最快的设备。可定做多个工作位、拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准，可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、梅花管防盗网、圆管方管防盗网，亦可以做门花等）。是不锈钢加工户和管材商户最理想的加工设备。

　　一、所有钢梁均通过磨床打磨到了绝对的平整（当然线切割后也是平的，但是达不到打磨的水平）这样经过长时间的模具和机台的震动，模具也不会松动，只有这样冲的管子才漂亮，不变形。

　　二、油缸我们用的是平顶焊接缸，并且油路系统经过改进。这样机器的动力更加强劲。

　　三、经过电路系统和操作面板的改进，我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。这样为您省时又省事。大大地提高了工作效率。等老款机器从油缸上面调好了行程，我这边已经多冲了两根管子了。

　　四、模具下面的钢梁我们全都加厚100%，这样的机器使用寿命将会更长。

　　工作效率:

　　<本设备是通过冷锻方式，将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下，以加工出较为理想强度和光洁度的工件。

　　<由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。

　　<在结构设计上比一般锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。

　　<夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。

　　<本机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。

　　<快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。

　　<机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命。

　　<比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。

　　<整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！ 

　　<全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。

　　<油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。

　　<机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！

　　海南临高小导管尖头机工作原理:

　　1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。

　　2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。

　　3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。

　　4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。

　　5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

　　6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。

　　7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。

　　8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒

　　9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。

　　10.主要应用与地桩管件行业。

　　浙江温州小导管尖头机工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。通过机械传动，带动钢管旋转的。将钢管的一端用高频加热炉加热达到一定温度，放入设备热锻模具钢中，模具随着机械传动对钢管进行拍打加工，直至达到所要求的形状为止。小导管尖头加工机，是主要用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 

　　注:小导管尖头加工机的支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上。