天津和平区小导管尖头机小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小管的尾部需设置封堵孔。

　　注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

　　注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。

　　技术参数:

　　天津和平区小导管尖头机具有环保、独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本.

　　1、 该设备由机架、模具、方管冲孔机动力机构、油压、电控系统等组成；

　　2、机架:机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以满足部件具有足够的抗振性能；

　　3、模具:模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管冲孔机等；

　　天津和平区小导管尖头机工作原理:

　　1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。

　　2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。

　　3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。

　　4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。

　　5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

　　6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。

　　7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。

　　8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒

　　9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。

　　10.主要应用与地桩管件行业。

　　天津和平区小导管尖头机优势明显:

　　1，可代替5-8名工人，提高产量；并在国内创新性提出“隧道施工装备综合服务商”这一全新理念，为客户提供全套设备选型、人员配置、场地规划等整体解决方案。

　　2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；

　　3、加工的成品标准统一，符合技术标准

　　本机特点:

　　用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

　　1、完全代替人工切割的方式；

　　2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；

　　3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；

　　4、体积小，占地面积少，移动方便；

　　5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

　　6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）

　　7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。

　　工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

　　<本设备是通过冷锻方式，将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下，以加工出较为理想强度和光洁度的工件。

　　<由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。

　　<在结构设计上比一般锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。

　　<夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。

　　<本机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。

　　<快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。

　　<机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命。

　　<比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。

　　<整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！ 

　　<全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。

　　<油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。

　　<机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！

　　小导管缩尖机特性:

　　> 采用冷锻方法锻缩和拨长管件成圆柱体或圆锥体。

　　>设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。

　　>在相应模具配合下，能加工出不同形状和尺寸、工件光亮、圆滑、且有较高强度。

　　>最大缩管锥度长度80mm，最大管壁厚1mm，电机功率2.2KW。

　　1、自动液压50型锥度缩管机不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。

　　2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以有效降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦。

　　3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。

　　3、精制模具:本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。

　　天津和平区小导管尖头机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，缩尖机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。

　　1、搬运:缩尖机适宜采用叉车搬运，并以缩尖机底部受力，缩尖机严禁倒置。严禁搬抬缩尖机头及电机、电器箱部位。 

　　2、安装:缩尖机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 

　　3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。 

　　4、压力调整:缩尖机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 

　　5、注油:打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 

　　6、接电:将电源线接在缩尖机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 

　　7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。