江西鹰潭小导管尖头机中国机床制造业正在升级转型阶段,智能化成为我国机床行业发展的主方向。冲孔机设备的智能化顺应我国机床行业的发展,全自动冲孔机智能化提高了工作效率、节省了人工、节约了时间、
首先、传统的标准体系也不完善。目前在智能化发展上、我国智能制造上尚没有规范的技术标准,造成不同厂商产品间兼容性较差,集成难度高。
其次,就我国数控冲孔机发展的现状来看,传统的行业发展模式和互联网+制造业的模式尚不适应。从宏观来讲,国家对“互联网+制造业”创新发展趋势应对不足,缺乏长远的战略思路和有效的管理模式,企业对发展趋势的重视也不够,很多企业不愿意在智能冲孔机产品的研发上投入太多的资金。
中国是工业生产的大国,也是自动化设备使用大国,不锈钢冲孔机、液压冲孔机、双工位冲孔机、管材冲孔机、型材冲孔机等设备在我国的使用早已推广开。但是,智能化冲孔机在中国刚刚开始,需要政府部门、机床行业和企业的共同努力。
技术参数:
| TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
| 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
| 400 | 600 | 600 |
| 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
| 50mm | 90mm | 90mm |
| 4kw | 7.5kw | 11kw |
江西鹰潭小导管尖头机具有环保、独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本.
1、 该设备由机架、模具、方管冲孔机动力机构、油压、电控系统等组成;
2、机架:机身由型材焊接而成,包括工具箱,电箱,油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理,以满足部件具有足够的抗振性能;
3、模具:模具带刻度尺,方便直接读数,可随意调试冲半孔或全孔,冲口平整,定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管冲孔机等;
江西鹰潭小导管尖头机工作原理:
1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。
2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。
3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。
4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。
6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。
7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。
8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒
9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。
10.主要应用与地桩管件行业。
江西鹰潭小导管尖头机优势明显:
1,可代替5-8名工人,提高产量;并在国内创新性提出“隧道施工装备综合服务商”这一全新理念,为客户提供全套设备选型、人员配置、场地规划等整体解决方案。
2、不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;
3、加工的成品标准统一,符合技术标准
| 传统加工和小导管专用加工机效益对比 |
| 对比项目 | 传统人工方式 | 小导管尖头加工 |
| 耗材成本 | 乙炔/罐 氧气/罐=110元 | 无(大大节省耗材成本) |
| 电费 | 3kWh | 5.5kWh |
| 产量 | 1人/小时20根 | 6根/分钟×60分钟=360根 |
| 成品质量 | 粗糙 | 标准美观 |
本机特点:
用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
1、完全代替人工切割的方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整。
工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
小导管缩尖机特性:
> 采用冷锻方法锻缩和拨长管件成圆柱体或圆锥体。
>设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行。
>在相应模具配合下,能加工出不同形状和尺寸、工件光亮、圆滑、且有较高强度。
>最大缩管锥度长度80mm,最大管壁厚1mm,电机功率2.2KW。
1、自动液压50型锥度缩管机不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式,极大改善了工人的操作,只要简单的放管取管即可完成管件加工。
2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机,采用的内部结构可以有效降低噪音污染,对生产环境极大改善,也可以使工人不用再受噪音伤害,免除耳戴之苦。
3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管,一般锥缩长度可以达到450mm。
3、精制模具:本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求,精度高。