内蒙古集宁数控钢筋弯箍机数控化的智能弯箍机设备，通过电脑数字控制，能设计500个型号钢筋，不仅效率高，而且成型精度非常高，功效是人工的28倍，误差仅在1毫米左右，大大提升了箍筋成品的质量标准，从而有效的改善工程施工的质量水平。采用箍筋自动加工机加工的钢筋成品规格容易满足设计要求，同一设计规格的箍筋生产出来尺寸误差只有1mm，且规格一致，离散程度非常小。这样加工成的产品用来加工安装钢筋骨架也很容易满足规范设计要求，钢筋保护层厚度也得到了保证。依托先进的科学生产力，应用先进的弯箍机设备，实现了建筑生产的诸多突破，为了有效遏制钢筋加工合格率低的质量通病，该合同段在采用钢筋弯箍机，确保了箍筋尺寸的同时，还在钢筋加工、安装上全面推行卡具、模具的使用，极大地提高了钢筋间距和保护层厚度的准确性和合格率。 相比之下，传统的钢筋加工工艺，需要大量的人工，同时还需要单独的钢筋截断机、调直机、弯曲机等，占地大且操作现场难以规范。而一台钢筋弯箍机就能完成以上操作流程，占用场地非常小而且非常整洁。以前，钢筋加工合格率很难达到70%，使用箍筋加工机后，钢筋的合格率达到90%以上，这种数控一体、节约高效的技术工艺符合交通运输厅提出的项目建设管理标准化建设的要求，充分体现了标准化建设创新高效的原则。

　　技术参数:

　　内蒙古集宁数控钢筋弯箍机中使用伺服的优势:

　　单机生产效率可以达到手动和半自动弯箍机的8倍~10倍，比原来的人工方法提高效率近40倍。

　　伺服电机具有3倍过载能力，可满足频繁启停控制，伺服响应速度快，可满足高速运行。

　　伺服控制精度高，送丝伺服定长精度可达到±1mm，弯曲伺服弯曲精度可达到±1°。

　　另外，送丝伺服采用外部编码器全闭环控制，克服了钢筋打滑造成的误差。

　　< 特点一:调直系统:采用我厂多年来生产的多轮组调直机结构，由水平和垂直2组多轮调直，矫直系统具有位置移动记忆检测，更换不同直径的钢筋，调直轮会自动向下或向上调整，达到换钢筋快速调直(专利技术)，缩短钢筋调直时间，整个过程均自动完成，多轮组同步牵引钢筋，轮与钢筋的压力减小，牵引力小，进而使耗能、钢筋损耗减少。

　　< 特点二:切断系统:切断配置了无闸皮制动控制装置(此装置是我厂发明)，支持高速频繁启动剪切，使得可靠性、耐用性大大提高。

　　<-特点三:弯曲:有进口伺服电机来驱动，弯曲臂可快速旋转和伸缩，把一般厂家(仿进口的弯曲结构)偏心轴式改为直进往复式结构，去掉了偏心损耗零件。

　　<特点四:调直机控制系统:采用先进的PLC程序控制、彩色触摸屏显示、按键输入，减少因环境差而导致触摸屏损坏，内置多种不同形状的箍筋图形，关键部位采用进口名牌产品。具有故障识别及报警功能。

　　<特点五:操作台:调直机为减少操作台占用空间对周围的影响、控制电缆在地面上不安全性。新机型把操作面板设计在主机上，可以左右推移。

　　内蒙古集宁数控钢筋弯箍机特性

　　变频调速调直方式 数控记米计数存储原理，常规箍筋，无论形状大小，加工箍筋个数一样，大大提高了班产量的吨位，这是其它设备无法比拟的。可一次同时弯曲2--4个箍筋（业内首创），φ10mm(2根)、φ8mm(3根)φ6mm(4根)，弯曲一个箍筋仅需1.5秒钟，平均1200--2400个/小时，大大提高生产效率,节约生产成本，3个月左右即可节省出购机成本。

　　数控触摸屏设定功能 箍筋、板筋、角筋、直条等功能在触摸屏上轻松一键设定，单独设定弯箍总量、分批数量及弯箍根数，具有自动计数，自动响铃提示产量（箍筋个数）的功能。

　　调直弯箍同步运行 在弯箍同时，调直系统一直在不停机下料→备料→落料，从而实现调直、弯箍两不误。成品箍筋整齐排列，落在接料杆上（无需专人用手接料或去地面捡拾箍筋），大大降低了工人劳动强度，节约企业运行成本。独家设计箍筋钩自动对齐装置和防止大形状箍筋在弯曲过程中甩弯变形。

　　箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。 该系统的先进性能: 是一种先进的、可以处理单线5～13mm，双线5～10mm的钢筋。 可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。 穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。 伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。

　　内蒙古集宁数控钢筋弯箍机是在弯曲机的基础下对设备进行了提升改进，适用性更强，操作更容易效率更高，全面提高您的经济效益，设备采用新型减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中央轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比正确，弯曲速度不乱正确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转对钢筋进行双向弯曲。中央轴可替代便于维修。可以采用智能化控制。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快耗能低不损肋，噪音小震惊轻；有高效合用运行可靠等特点。双人操纵，轻便灵活移动利便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的3到5倍，天天可以出产4-6吨,定尺正确适合大批量及工厂化功课，角度调节范围广，180度内任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，合用于建筑、桥梁、地道、预制构件等工程的箍筋加工。

　　建筑工地上有不同形状、不同大小的构件，钢筋弯箍机代替了人工手工制成，提高了效率，精确度提高，加快工期的进度，改善整体建筑的重量。减少材料浪费。随着控制系统的广泛应用，数控弯箍机赢得消费者的青睐。

　　不同的钢材其折弯的饶度不同，应力变化系数不同，根据折弯的钢筋材料的应力系数的变化，系统需为其计算补偿参数，在运动中对于送丝和折弯的曲线进行位置的补偿，获得预订的折弯效果，根据内置的补偿算法设计，只需输入不同材料的工艺参数，系统即可计算送料与折弯的伺服曲线补偿。