生产小导管冲孔机冲孔速度快，换模具方便、定位简单，是目前行业中安全性能、先进性最强的 冲孔设备。根据客户的需求，可设计2M到10米管材长度，可生产定制各种管材冲孔机，全自动冲孔机。 我们的亮点是程序高度智能化，人性化，模具经久耐用。

　　多功能，数控护栏打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁 可为任意厚度，孔中心距可任意调整。

　　高精度，该冲孔机由加工中心数控编程程序控制，加工而成的孔形平整无毛刺且中心距精确(孔距精 度为±0.1mm)。

　　速度快，最高速可达1分钟120次

　　易操作，整机采用微电脑控制，自动计算数据，带记忆功能，操作简便易学。

　　超高效，该设备为双工位在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。

　　安全性高，独特机台和模具安全结构性设计，确保工人操作安全，减少工伤事故。

　　低成本。数控护栏打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。

　　. PLC 控制，液压驱动，电器液压元件匀为进口。

　　. 移动式脚踏开关，具有自动、紧停、紧停连续三种功能，安全性高。

　　. 可进行缩管、扩管、钝管等多种方式加工，是理想的管端成型加工机械。

　　. 模具更换简便，便于弹性生产。

　　. 单工位、双工位、三工位、多工位可依工件要求分别设计。

　　技术参数:

　　生产小导管冲孔机的优势在应用中不断凸显，优势如下:

　　1、操作简单:高速液压冲孔机采用全自动液压驱动，由微电脑控制所有操作动作，使用非常高效便捷。

　　2、使用寿命长:高速液压冲孔机的系统具有自动保护功能，附带自动停机应急系统和自动检测故障功能，在机器超负载或者出现故障时会启动保护，在机器运转到相应位置后，不再输出压力，能更好地保护机械元件，提高整机的寿命；

　　3、安全省电:，机器在无人操作是自动节能系统开始起作用，在两分种后让机器会自动停止，省电的同时消除安全隐患；

　　4、噪音小:传统的液压冲孔机功耗大，噪音大，高速液压冲孔机动作较稳定、功耗低且噪音小，不容易对人产生干扰；

　　5、应用广泛:可用于冲孔、冲弧口、冲枪头、冲角度实现一机多用；

　　6、模具可个性化:客户的需求不是千篇一律的，一个物品可能需要多个模块组成，模具的个性化可以满足客户的需求。

　　生产小导管冲孔机 设备特点:

　　一、高能的传动系统

　　高端的管材冲孔机目前的传动系统主要采用国外大导程滚珠丝杠、直线导轨、高精度的数字式液压主传动系统，精度高且打孔的速度和行程用户可以自行调控，其冲压速度可调至高达600HPM，性能非常完美。

　　二、自动化的操作装置

　　为了方便用户使用，管材冲孔机的气动装置采用国际知名的全浮动式气动夹钳，使用时，机器能与板料同步移动，能

　　够及时加工，不仅提升加工速度，节省用户时间，而且还能消除冲压余力，平稳运行。

　　三、多能的转盘装置

　　管材冲孔机通常采用高精度厚转塔转盘，是一种能有效地提高精度及转盘寿命的装置，此装置设有多种工位参数，用于满足用户加工不同规格的孔的需求。

　　四、完美的机床装置

　　管材冲孔机使用时极强的稳定性离不开其完美的机床装置，它采用超宽导轨间距的机床身，带有跨度大的特性，运行时可不断调整，不仅能在加工时充分保证其速度，还能提高生产效率。

　　生产小导管冲孔机随着管材冲孔行业的不断发展成熟和技术革新，新一代数控全自动冲孔切料机横空出世并且迅速地占领了管材冲孔市场，成为了许多工业品和机械数控行业在管材冲孔机械上的首要选择。数控全自动冲孔切料机之所以能够获得众多客户的青睐，与之在实际的应用操作中所体现出来的优势有着密不可分的关系。

　　一、工作效率高。数控全自动冲孔切料机顾名思义就是既能同时完成冲孔和开料的工作，又能根据产品需要单独进行冲孔操作或是开料操作。在正常规范的操作环境下，冲孔切料机可以一次同时进行四根管的冲孔操作，而每根管都可以通过电脑主机设置而在冲单面孔和双面空之间任意切换，满足了大多数机械行业对于管材加工的加工量和加工效率的需求，

　　二、操作精度高。专业的数控全自动冲孔切料机采用了当今国内顶尖的数字全自动化人机交互的操作系统，操作人员只需要经过简单的操作培训便可以直接上机操作，而省去了专业技术人员对机器进行数据编程的步骤。操作时相关人员只需在冲孔切料机的触摸显示屏上输入产品所需的冲孔孔距便能实现冲等距孔或是不等距孔的操作要求，并且操作精度达到了0.05毫米的高端水平，

　　三、功能范围广。销量最好的数控全自动冲孔切料机的主机操作系统完全是由开发商自主研发而成，并且可以接受客户预定，因此其系统可以更具客户提供的数据和不同需求而增加相应的操作功能。目前数控全自动冲孔切料机已经可以在同一台机器上实现冲弧口、压枪尖等各类工作，为企业大大节省了机械操作设备的采购成本。

　　生产小导管冲孔机管材等金属材质应用范围广泛，小到金属支架、护栏、货架，大到汽车配件及建筑材料等，都能看到管材的身影，而数控全自动冲孔切料机适用于为各类管材冲孔打磨，专业的数控全自动冲孔切料机能够将生产效率大大提高，在提高企业效率的同时，增加生产企业的竞争力。销量好的数控全自动冲孔切料机往往具有以下特点:

　　一、数控全自动冲孔切料机可以一次操作多管，在管材上冲单、双面孔，并且可以同时控制，也可分开单独控制，互不影响；

　　二、专业的数控全自动冲孔切料机采用人机智能交互的操作界面，无需专业人员编程，冲孔孔距直接在触摸操作屏上输入，无繁杂程序，还可以任意控制距孔，同时，精确度非常高；

　　三、专业的数控全自动冲孔切料机内置系统会自动记录下所有关于冲孔的数量数据，并可根据使用者需求，增加自动切料系统，从而同时进行冲孔及切料工作；

　　四、数控全自动冲孔切料机的装模、换模过程简单，并且设备配备有定位装置，只要将模具对准定位装置后拧紧螺丝即可完成装模或换模步骤；

　　五、专业的数控全自动冲孔切料机的轴承往往采用双联叶片泵，这种泵在运作时通常噪音小，流量大，并且使用寿命长，是高效低耗的优秀配件；

　　六、数控全自动冲孔切料机还可以配备一套冷却系统，从而保证设备能够高效平稳地运行。

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