小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型。

　　技术参数:

　　小导管锥度机-小导管锥度机使用方法质量筹划建立工程机械和大型农机产品配套用柴油机实验中心，并与工程机械行业大型企业密切配合，共建研发平台或创新联盟。工程机械动力传递与系统优化是降低燃油消耗的重要途径，通过优化设计，负荷传感控制，将发动机的有效功率和功率分配得到合理利用，使发动机功率输出始终处于最佳状态，并使发动机在恶劣工况状态下得到安全保护。

　　注:小导管尖头加工机的支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上。 

　　产品性能

　　1、夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。

　　2、本机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。

　　3、快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。

　　4、机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命。

　　5、比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。

　　6、整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！ 

　　7、全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。

　　小导管锥度机-小导管锥度机使用方法特点优势:

　　1、小导管缩尖机加工不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。

　　2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以有效降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦。

　　3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。

　　4、精制模具:本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。

　　5、机械的耐用性:直接取决于零部件的公差精度要求，豫龙桥隧对零部件的严格检测及对装配工艺的精益求精能切实有效保障产品的耐用性，物超所值！

　　适用加工 铁，铜，铝等材质。

　　高强度铸件机座，优良耐震性能。

　　润滑系统降低噪音，提高系统耐磨性能,加工后表面光滑。

　　小导管锥度机-小导管锥度机使用方法超前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。

　　1、独特机台设计。使冲孔工艺更加流程化、简单化、减少物料的再次搬运、减少工人的劳动强度、工作效率提升20%以上。

　　2、独特的冲孔模具结构设计，使操作工人冲孔串管取管更加轻松、也减少管材与模具的摩擦、减少管材的刮痕。

　　3、节能环保、油路设计、只能开机系统、操作人性化。

　　4、一台高速液压门花冲孔机械的功能大于几台普通冲床的功能。

　　5、整机的安全设计，杜绝工伤事故的发生。

　　设备性能

　　缩尖机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，缩尖机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。

　　1、搬运:缩尖机适宜采用叉车搬运，并以缩尖机底部受力，缩尖机严禁倒置。严禁搬抬缩尖机头及电机、电器箱部位。 

　　2、安装:缩尖机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 

　　3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。 

　　4、压力调整:缩尖机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 

　　5、注油:打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 

　　6、接电:将电源线接在缩尖机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 

　　7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。