小导管尖头成型机-小导管尖头成型机规格我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型！小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。   

　　技术参数:

　　采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。配备合理模具，加工工件光亮圆滑。工件面形时间短，效率高。通过机械传动，带动钢管旋转的。将钢管的一端用高频加热炉加热达到一定温度，放入设备热锻模具钢中，模具随着机械传动对钢管进行拍打加工，直至达到所要求的形状为止。

　　注:小导管尖头加工机的支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上。 

　　小导管尖头成型机-小导管尖头成型机规格是应客户要求，在吸取了众多同行业先进技术的基础上，自行研制并开发的产品。我厂结合了国内外机械领域的先进技术,综合各家的长处,改进和完善使用性能,使其易于操作、工作效率高、维修方便、经久耐用、安全系数高,从而大大地提高了产品的质量和产量,为客户的使用提高了更大的经济效益,是机器加工行业中的理想设备!外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。   

　　产品性能

　　1、夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。

　　2、本机采用皮带传动，尺寸精度高；传动部分灵活可靠。

　　3、快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。

　　4、机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命。

　　5、比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。

　　6、整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！ 

　　7、全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。

　　小导管尖头成型机-小导管尖头成型机规格特点优势:

　　1、小导管缩尖机加工不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。

　　2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以有效降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦。

　　3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。

　　4、精制模具:本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。

　　5、机械的耐用性:直接取决于零部件的公差精度要求，豫龙桥隧对零部件的严格检测及对装配工艺的精益求精能切实有效保障产品的耐用性，物超所值！

　　适用加工 铁，铜，铝等材质。

　　高强度铸件机座，优良耐震性能。

　　润滑系统降低噪音，提高系统耐磨性能,加工后表面光滑。

　　小导管锥度机-小导管锥度机价格超前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。

　　1、独特机台设计。使冲孔工艺更加流程化、简单化、减少物料的再次搬运、减少工人的劳动强度、工作效率提升20%以上。

　　2、独特的冲孔模具结构设计，使操作工人冲孔串管取管更加轻松、也减少管材与模具的摩擦、减少管材的刮痕。

　　3、节能环保、油路设计、只能开机系统、操作人性化。

　　4、一台高速液压门花冲孔机械的功能大于几台普通冲床的功能。

　　5、整机的安全设计，杜绝工伤事故的发生。

　　小导管尖头成型机-小导管尖头成型机规格工作原理:

　　主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。

　　1.微电脑控制，液压驱动.

　　2.移动式脚踏开关，具有自动，紧停，紧停连续三种功能，安全性高。

　　3.可进行缩管、扩管、钝管、鼓包等多种方式加工，加工形状包括凹凸节、长、扁、正方、拓、斜、V形、开口肘等，依用户加工产品变化模具。

　　4.模具更换简便，便于弹性生产。床结构紧凑，坚固，采用油压动力，工作稳定，成品率高，振动小，噪音低。可作管端缩径，扩径，鼓包，镦筋及其他形状的加工成型。适用管件接插，汽车油管，风管，水管，空调管连接部位各种形状的加工成型。

　　*此型号产品是为电器行业等有装配要求客户开发出来的产品。。具有高效，高精密特点。

　　*采用机油循环润滑冷却机芯的功能。

　　*一次成型长度为200mm，最大成型管径32mm,最大成型厚度1.5mm(铁)。

　　*产品模具钢均为东莞宝钢特殊钢加工配送中心（宝钢厂家直销处）购买，渠道正规，有正规发票，非普通模具钢材店拿货。质量管控到位。

　　*机器所有配件须高频处理的100%全检硬度，确保品质。

　　*机器所有产品管径尺寸均千分尺管控尺寸确保机床精度。

　　设备性能

　　缩尖机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，缩尖机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。

　　1、搬运:缩尖机适宜采用叉车搬运，并以缩尖机底部受力，缩尖机严禁倒置。严禁搬抬缩尖机头及电机、电器箱部位。 

　　2、安装:缩尖机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 

　　3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。 

　　4、压力调整:缩尖机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 

　　5、注油:打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 

　　6、接电:将电源线接在缩尖机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 

　　7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

　　本公司为适应市场需求，在延用国际先进技术基础上，近几年又不断引进德国、意大利的先进技术和管理方法，使产品的性能有了质的提升;所有产品均通过ISO国际认证，广泛适用于健身器材、自行车、汽车工业、防盗门窗等专业生产厂家的需要;同时公司可根据用户使用与现场安装的需要，设计制造特殊规格的上述设备，以及各种非标机械产品。公司以先进的技术，物有所值的价格，使产品畅销国内外。

　　公司凭借雄厚的技术力量、高品质的产品、合理的价格及周到快捷的服务不断的向新老客户提供更好、更新、更全面的技术支持。