小导管冲孔机图片是一种常见的工业用机械，但是其工作原理是有点复杂，主机构成更是很多人都不知道的，今天我们就来了解下关于不锈钢冲孔机的主机部件工作原理以及构成。

　　该部件由床身、主液压缸、滑块、后盖、导轨滑块、换模安全装置、辅助托料台、X轴定位装置、排料盒以及废料小车等组成。床身为开式结构，由钢板焊接而成。

　　床身通过4个地脚螺钉及8个顶块和地面联接，保证冲孔的精度。主液压缸通过键和螺钉与床身连接，连接可靠受力好。主滑块通过4个THK超重载滑块和2根导轨与床身连接，在液压缸活塞的带动下做上下往复运动，带动模具进行冲裁。辅助托料台上装有若干万向球，减少送进过程中板料的阻力，并且使板料在送进过程中离开凹模座，减少划痕。冲压后的废料经由导料通道、排料盒进入废料小车。换模安全装置保证更换模具时主滑块不会下滑，从而保证操作人员的人身安全。X轴定位装置主要由换模气缸、定位销、导套、安装座和防尘圈等组成。气缸带动定位销上下运动，实现X轴的精确定位。

　　小导管冲孔机图片冲孔机冲孔无毛刺，低噪音；一台方管圆管冲孔机的功能>=10台普通12T冲床的功能；减少了管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤；方管圆管冲孔冲弧机的安全设计,让你不要为工伤担心.确保了工人不会出现冲伤手等工伤事故；冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上；可与自动上下料机构配合使用，组成管材冲孔流水线，更能提升冲孔产品质量稳定；方管圆管冲孔冲弧机模具更换简单快捷，冲模结构合理，模具使用寿命长。      

　　技术参数:

　　性能以及各方面的一些优点。

　　1、一台1工位相当一台高速机床。（可根据客户需要定做1-10工位）

　　2、可以同时供应一员工操作。（可定做1-10套模具，同时操作，省模具时间，高效省钱)

　　3、不用划线，不用导柱，不用卡尺就可以快速精确的冲孔冲弧。

　　4、新手上手快，操作方便。

　　5、可冲1.5mm以下厚度的圆/方管。（可根据油缸定做可冲0.6-5.0mm厚的圆/方管)

　　小导管冲孔机图片的优势:

　　1、本系列冲孔设备采用液压驱动，全部动作由微电脑控制，系统自动保护功 能，如机    器超负载时自动停机，在上行与下行到指定的位置后不会再输出压力等等，更好地保护    机械元件，提高整机的寿命。

　　2、自动节能系统，机器在无人操作三分种后自动停机，更加省电与安全。

　　3、比传统的冲床，动作稳定、噪音小、功耗低。

　　4、全孔.半孔.弧口一键式按钮直接转换。

　　5、一机多用,可冲圆孔、方孔、弧口、冲枪尖、冲角度等等。

　　6、模具自带刻度尺定位杆，冲孔不需要画线，可以任意调节孔距，任意调节冲单面孔或冲穿孔，无毛刺，不变形。

　　7、模具根据客户要求制作，模具为一体式设计，采用特种模具钢材制作，寿命、精度高，结构安全，模具安装简易，不需要经过专业    的培训也可以安装调试。

　　1、准确性。不锈钢冲孔机有着超高的精准度和识别度，全自动的摄像扫描便于它准确快速的进行空洞定位，提高了产品加工的质量。而传统的手动打孔机则相对处于劣势，其精准度很低，易造成漏打错打误打的现象。

　　2、时效性。相比传统的手动打孔机，冲孔机在打孔速度上得到了很大的突破，输入产品编码或者参数后即可高效打孔。

　　3、功能性。打孔机较传统手动打孔机而言，其全自动化、高效扫描、自动产品检索等多种功能，让它取代传统手动打孔机成为可能。

　　小导管冲孔机图片冲孔加工设备市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比，无论在结构和性能上都有极大地突破。我们公司可以从数控自动冲孔机的开发制造到产品的生产,给客户现场提供参观。该数控自动冲孔机可广泛配到冲床、钻床、锯床上等联动使用,实现工厂自动化,定尺、分距、划线、冲压、钻削等工艺，是你最合适、最理想的冲孔设备。目前，数控自动冲孔机在生产线上也已经得到了非常好的应用。现在，一些大型的行业的厂家，都在走向全自动生产的方向

　　注意事项:

　　1、但在使用方管冲孔机时，注意操作规程。

　　2、加工厂房要宽阔一些，对于方管、圆管加工时要注意身后有无人或物，加工安全很重要。

　　3、在使用方管冲孔机,操作过程中如发现异常故障，应即停止冲孔，排除故障，以免损坏机件。

　　4、要经常对冲孔机械进行保养，要丝杆、丝母等零部件进行润滑。