小导管打孔机参数

　　小导管打孔机视频能加工多种材料，定位准确，冲孔精准，生产效率高，报废率低，冲孔速度快，模具可调整更换，结构简单，维修养护方便，操作简单易学；手动冲孔机设备材料简陋，使用一段时间之后就会很容易磨损得很厉害，发生生锈等的现象，而且手动打孔的精确度差，精确度很不稳定，精确度完全是由工人的熟练程度控制，因此不锈钢的报废率高。除此之外，手动冲孔的速度较慢，生产效率很难提升。

　　从高效、控制成本、提高质量这几个层面考虑，不锈钢管材冲孔机是您精明的选择！

　　全自动冲孔机是一种智能化冲孔设备，与手动冲孔机相对比，全自动冲孔机是行业中的一个重大突破；

　　全自动冲孔机有哪些优质特点呢？

　　1、本款冲孔机，也被人们称作不锈钢管冲孔机，外型灵巧，结构合理，操作简单，新手易学易会。

　　2、全自动冲孔机采用全自动系统模式，智能按钮，操作更智能化。

　　3、本机系统采用气动原理，冲孔省力，性能稳定，加工范围广等。

　　4、细统化说明书引导，更直观的认识全新的自动化冲孔机，冲孔精度高。

　　产品优势:

　　1、节省人力:设备自动运行送料。

　　2、节省计算时间:电脑自带记忆系统，可储存多套冲孔数据。

　　3、节省大量定位时间:气动夹钳，力度大。定位准。

　　4、可快速更换模具机构。

　　5、与普通冲床相比，此数控冲可达到95次/分的速度，提高了生产效率

　　6、安全系数提高:生产人员实现了离机操作。

　　7、模柄孔尺寸:75MM X 75MM

　　8、油缸行程:150MM

　　9、送料采用伺服电机精准送料，控制系统采用台湾进口PLC，可以在0.8秒/冲的高速状态下精准控制液压缸行程。

　　小导管打孔机视频保养与维修

　　不锈钢管冲孔机的保养很关键:要经常对滑块应注入润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。工作台面要保持清洁卫生，不能堆放杂物等。每半年校正检查一次压力表，保持正常压力，维护冲孔、打孔的质量与效率；

　　在冲孔冲要检查标尺上的精度，偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象，调整准确方可操作。

　　会维修也是操作人员必须的常识之一:

　　首先不锈钢管冲孔机针对日常出现的精度偏离、压力不够、突然骤停等现象都要学会有应急手段，也要经常阅读及听授专业知识课堂等。

　　小导管打孔机厂家直销特点:

　　普通型冲孔机

　　1 .机床采用优质钢板折弯接成型，经高温处理精加工而成。

　　2.锁孔平面位置形状采用靠模仿形铣削成型，模具可采用中密度板自行制作，方便、高效。

　　3.木门锁孔长短槽，采用变频控制，偏心轮摆动往返铣削，专用定位装置，可实现自动铣削成型。

　　4.横纵向进给滑动，采用方形直线导轨轴承，精度高，噪音小，灵敏可靠，平稳，使用寿命长。

　　5.刀具采用新型刀具，锋利。电机变速钻组配置使用，效果极佳。

　　6.压料装置采用气缸压紧，灵敏可靠。

　　7.调整操作简单，省时省力。

　　8.安全可靠，操作时只要未按压紧开关，一切动力不能启动。工作时出现异常，自动停机。

　　数控型冲孔机

　　1. 既能铣门侧面的锁盖板槽、锁体槽，又能铣和钻门垂直面的槽盒孔。

　　2. 效率高，完成一个锁孔槽的加工，只需1分多钟。

　　3. 操作简单直观，普通工人既可以操作。

　　4. 机器带有锁型存储功能，最多可以存储99种锁型。

　　5. 机器性能稳定，采用台湾产直线导轨和滑块，滚珠丝杠等。

　　小导管打孔机视频保养:

　　第一、定期添加润滑剂 

　　管材冲孔机设备在长期使用后，它的润滑功能会减弱，如若不能及时添加润滑剂，机械在操作过程中所受的摩擦力就会增大，导致损坏速度加快而缩短其使用寿命。所以平时应注意定时给设备添加润滑剂，特别注意冲头位置要保持添加润滑剂。 

　　第二、使用前需检查设备 

　　管材冲孔机平时若受到异物撞击就十分容易使一些组件发生失灵现象，所以不管是否使用时都应避免受到异物撞击。另外，使用前还应该检查冲头和下模之间是否存在异物，防止冲孔机使用时产生动力使两者之间因挤压而损坏。 

　　第三、保持设备干燥 

　　使用高端的管材冲孔机时应该保证设备远离水源，尤其是电磁阀部位不能进水，防止生锈而影响后期使用。另外，为防止湿润空气中的物质对系统元件造成危害，设备内的压缩空气一定要时刻保持干燥，这样才使机器维护成本降低，能够正常进行打孔定位，保证其精准度，生产高质量的管材产品。  

　　大家只有在平常使用时注意合理地使用管材冲孔机才能有效地延长其使用寿命，同时提高企业生产效率，降低生产成本。最后，再特别提醒用户还应对管材冲孔机暴露于空气中的部件及时地进行检查，并定期清洗、调整，防止使用时产生误差影响生产效果。