技术参数:

　　云南临沧钢筋弯箍机是我公司主要供应的产品之一，下面小编为大家介绍一下数控弯箍机具有的特性。

　　1、盘筋——矫直——弯曲——剪切一次成型 。

　　2、操作人员少，一人即可。

　　3、实际耗电量少。

　　4、集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高。

　　5、采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

　　云南临沧钢筋弯箍机的特点:

　　1、可加工钢筋的种类多，直径从6mm到16mm不等，因此应用范围较广。

　　2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。

　　3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。

　　4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。

　　5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋得到了最大限度的利用。

　　6、进给部分采用伺服电机控制，能在一分钟之内更换不同直径的钢筋，很大程度上减少了更换钢筋所消耗的时间。

　　7、利用计算机对钢筋加工过程进行控制。改变钢筋加工的形状，只需在控制屏上选择所需加工类型。需增加或删除某种加工形状，对软件进行修改即可完成。

　　云南临沧钢筋弯箍机调直系统特性:

　　由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

　　弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

　　控制系统:该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

　　能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　传统工艺比较:

　　箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20~30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

　　云南临沧钢筋弯箍机在如今的建筑行业中是不开缺少的一件东西，它以工作质量和高效率的特点收到了建筑行业的广泛应用，下面介绍一下数控弯箍机在建筑行业的优势。

　　简单的一个弯箍机取代了工棚中弯钢筋的工人影子，那中耗费体力和低效率的工作，如今确是一台机器来取代短短几秒中就可以好，同时数控弯箍机采用数控的不管是在弯度角度上面都是符号设计的需求。我们在使用的时候也要注意保养，数控弯箍机保养的时候需要注意下面几点:

　　1、开始的时候看机器各个部位是运行正常，坚持螺丝帽和气管各个部位是佛正常，要制定定期检修。

　　2、对需要润滑油的部位一定注意润滑油

　　3、及时做好保洁，和设备干净

　　4、注意电源部位是不是正常安全。