内蒙古包头数控钢筋弯箍机在如今的建筑行业中是不开缺少的一件东西，它以工作质量和高效率的特点收到了建筑行业的广泛应用，下面介绍一下数控弯箍机在建筑行业的优势。

　　简单的一个弯箍机取代了工棚中弯钢筋的工人影子，那中耗费体力和低效率的工作，如今确是一台机器来取代短短几秒中就可以好，同时数控弯箍机采用数控的不管是在弯度角度上面都是符号设计的需求。我们在使用的时候也要注意保养，数控弯箍机保养的时候需要注意下面几点:

　　1、开始的时候看机器各个部位是运行正常，坚持螺丝帽和气管各个部位是佛正常，要制定定期检修。

　　2、对需要润滑油的部位一定注意润滑油

　　3、及时做好保洁，和设备干净

　　4、注意电源部位是不是正常安全

　　技术参数:

　　内蒙古包头数控钢筋弯箍机数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机具有极高的工作效率。数控弯箍机的数控装置是数控机床的核心。接下来我们就来了解一下数控装置的作用。

　　数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。在进行操作时，必须按照零件的形状尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有起点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的起点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。

　　内蒙古包头数控钢筋弯箍机的特点:

　　1、可加工钢筋的种类多，直径从6mm到16mm不等，因此应用范围较广。

　　2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。

　　3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。

　　4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。

　　5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋得到了最大限度的利用。

　　6、进给部分采用伺服电机控制，能在一分钟之内更换不同直径的钢筋，很大程度上减少了更换钢筋所消耗的时间。

　　7、利用计算机对钢筋加工过程进行控制。改变钢筋加工的形状，只需在控制屏上选择所需加工类型。需增加或删除某种加工形状，对软件进行修改即可完成。

　　内蒙古包头数控钢筋弯箍机具有双方向弯曲功能，可以加工冷轧及热轧高强度盘条钢筋，同时具有钢筋矫直、测量、双方向弯曲及剪切功能，将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲的钢筋、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状。

　　1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；

　　2.适合承放冷、热轧盘条钢筋；

　　3.中心线轴的直径尺寸可调范围:500mm到900mm。

　　4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动；

　　5.最大弯曲速度:1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具；

　　6.德国同步带传动方式（拥有国际专利），高精度维护成本低。

　　7.采用工业计算机CNC控制系统高精度，配备液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数；

　　8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，可储存500种不同的产品形状；

　　9.新式分体式插座（拥有专利），消耗成本极低。

　　10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成；

　　11.每组矫直器有12个矫直机轮，最后的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。

　　调直系统特性:

　　由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

　　弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

　　控制系统:该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

　　可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

　　能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

　　传统工艺比较:

　　箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

　　其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

　　数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20~30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜