天津河西区钢筋弯箍机数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机具有极高的工作效率。数控弯箍机的数控装置是数控机床的核心。接下来我们就来了解一下数控装置的作用。

　　数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。在进行操作时，必须按照零件的形状尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有起点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的起点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。

　　技术参数:

　　天津河西区钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，在音效、振动轻；有高效适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工工厂箍筋制作；效率高，每班可以生产4-8吨，定尺精度准确适合大批量及工厂化作业，角度调整范围，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。

　　箍筋是建筑工地上用的最广泛的钢筋之一，主要用于固定梁筋用。现在用的箍筋大多数采用三级螺纹钢，制作工具是钢筋弯箍机。我厂生产的钢筋弯箍机，具有弯箍速度快，故障发生率少的特点。该机器适应任何工作环境，既可以在工地的施工现场使用也可以在钢筋加工配送中心使用。本机的最大特点并不是生产箍筋的速度快，而是机器的自动化程度，这种类型的机器，完全可以一个人操控多台，操作人员只需要把生产好的箍筋运送到指定的地方即可。

　　天津河西区钢筋弯箍机的特点:

　　1、可加工钢筋的种类多，直径从6mm到16mm不等，因此应用范围较广。

　　2、具有很高的精度，钢筋加工长度公差控制在+/一1毫米之内，同时加工角度的误差也不超过+/一1度。这种加工精度大大超过了手工操作。

　　3、工作的范围大。钢筋进给之前，不论是规则摆放(如圆盘)还是不规则摆放，均能顺利进给并校直。

　　4、能加工热轧和冷拉钢筋，不论它是否是圆盘的形式。

　　5、确保钢筋的有效利用率。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋得到了最大限度的利用。

　　6、进给部分采用伺服电机控制，能在一分钟之内更换不同直径的钢筋，很大程度上减少了更换钢筋所消耗的时间。

　　7、利用计算机对钢筋加工过程进行控制。改变钢筋加工的形状，只需在控制屏上选择所需加工类型。需增加或删除某种加工形状，对软件进行修改即可完成。

　　天津河西区钢筋弯箍机具有双方向弯曲功能，可以加工冷轧及热轧高强度盘条钢筋，同时具有钢筋矫直、测量、双方向弯曲及剪切功能，将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲的钢筋、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状。

　　1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；

　　2.适合承放冷、热轧盘条钢筋；

　　3.中心线轴的直径尺寸可调范围:500mm到900mm。

　　4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动；

　　5.最大弯曲速度:1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具；

　　6.德国同步带传动方式（拥有国际专利），高精度维护成本低。

　　7.采用工业计算机CNC控制系统高精度，配备液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数；

　　8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，可储存500种不同的产品形状；

　　9.新式分体式插座（拥有专利），消耗成本极低。

　　10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成；

　　11.每组矫直器有12个矫直机轮，最后的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。

　　天津河西区钢筋弯箍机钢筋作为一种特殊的建筑材料在钢筋砼结构、预应力钢筋砼结构中广泛采用。钢筋弯箍机的诞生，极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，提高了制作效率，节省了人工成本。今天为大家介绍一下钢筋弯箍机的机械部分。

　　1、钢筋的水平校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;

　　2、钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同；

　　3、钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。