技术参数:
产品名称 | 单线加工能力 | 双线加工能力 | 生产效率(个/小时) | 长度精度(mm) | 角度精度(°) | 最大弯曲角度(正、反) | 最大进料速度(mm/s) | 最大弯曲速度(°/s) | 主机外形尺寸(mm) | 主机重量(kg) |
数控钢筋弯箍机 | Ⅰ级圆钢:Ф4-Ф12 | Ⅰ级圆钢:Ф4-Ф10 | 1600 | ±1 | ±1 | 180° | 3000 | 1000 | 3280x1000x1700 | 1500 |
Ⅲ级螺纹钢:Ф4-Ф10 | Ⅲ级螺纹钢:Ф4-Ф8 |
该系统的先进性能: 是一种先进的、可以处理单线5~13mm,双线5~10mm的钢筋。 可用计算机输入近千种不同曲线,并实现全自动弯曲成型。 穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体,1800个箍筋/小时。 伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。
吉林通化数控钢筋弯箍机直接采用数控系统。可以根据不同的弯管要求,避免机械干涉进行程序编制,但对人员的编程素质要求提高了。
数控弯箍机采用可编程交流伺服驱动单元相结合的控制方式。速度单元与触摸屏的有机结合,直接输人弯管加工数据,支持弯标数据到数据的转换。硬件可靠性高、软件易于维护和再次开发。
设计的系统具有手动和自动操作方式,自动方式下又可分为步进跟随弯曲和原点贯穿弯曲,便于加工多种多样的弯管。对于具有不同弯曲半径的管件,采用上下模切换来实现弯管加工。对于具有特殊加工要求的弯管,设计了联动、避免机械干涉,实现了弯管过程的自动化。
1、连续。设定好这些好这些时间,踩下脚以后数控弯箍机便进行下压工作,碰下行程开关时,挡料便会后退到设定距离,碰上行程开关时,弯箍机就完成了这次工作,准备进行下一次的弯箍工作。
2、点动。选择弯箍机操作的档位,踩下脚就能开始工作,数控弯箍机马上进行自动下压,当脚松开回程的位置时,则会停在当前回程的位置。
3、单次。设定好保压、卸压时间和水平挡料的进退距离后,便开始保压,保压一段时间后进行卸压。
吉林通化数控钢筋弯箍机系统工程涉及的领城非常广泛,除了各种工程倾城,还砂及社会、经济、政治、军事。文化、教育等领城。其应用范日包括国家系统、社会系统、军事系统、生产系统和各种工业系统,以及流通服务系统、自然对象系统、人体对象系统等等.目前被人们广泛皿视并取得有价值结果的应用领城有社会系统工程、宏观经济弯箍机系统工程、区城规划系统工程、环境生态系统工怪、能派系统工程、水资派系统工程、运输系统工程、农业系统工程、工业及企业系统工程、工程项目管理系统工程、科学管理系统工程、智力开发系统工程、人口系统工程、军攀系统工程等。
吉林通化数控钢筋弯箍机功能特点:
1、全自动钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。
2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比:传统手工半机械化(校直---剪切—弯曲-----成型)
吉林通化数控钢筋弯箍机的优势:
1、自动化程度高,可预先输入超过500种加工图形,加工时调取即可。
2、钢筋调直、牵引、弯曲、切断全过程自动完成。
3、每台设备只需一名操作工人,降低劳动强度。
4、可实现双筋弯曲,生产效率提高一倍。
5、分体式定刀,只需更换刀片,降低生产成本、节省费用。
6、弯曲芯轴独特设计,可快速更换,节省时间,使用寿命长。
7、伺服电机及伺服驱动器,运行精度高,使用寿命长。
8、矫直轮、牵引轮、计数轮等使用寿命长,运行费用低。