安徽合肥钢筋弯箍机现已广泛应服务于各大路桥公司、中铁、中建、市政工程，大型的钢筋加工配送单位、工地及私人小型加工厂。箍筋是建筑工地上用的最广泛的钢筋之一，主要用于固定梁筋用。现在用的箍筋大多数采用三级螺纹钢，制作工具是钢筋弯箍机。我厂生产的钢筋弯箍机，具有弯箍速度快，故障发生率少的特点。该机器适应任何工作环境，既可以在工地的施工现场使用也可以在钢筋加工配送中心使用。本机的最大特点并不是生产箍筋的速度快，而是机器的自动化程度，这种类型的机器，完全可以一个人操控多台，操作人员只需要把生产好的箍筋运送到指定的地方即可。

　　安徽合肥钢筋弯箍机的先进性能:箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。

　　技术参数:

　　该系统的先进性能: 是一种先进的、可以处理单线5～13mm，双线5～10mm的钢筋。 可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。 穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。 伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。

　　弯箍机的优势:

　　1、数控弯箍机系统功能 :全中国显示，操作液压剪方便。弯箍装置机动后挡料调节块，具有单向和双向定位功能后，可以有效地消除螺杆间隙，并选择让步材料，以避免与工件停止馈送装置的干扰，减少磨损，并自动提高定位精度，参考点或手动搜索功能。具有断电位置记忆功能的参数，位置及现场保护程序。编程设有一个多步骤的过程中，多步骤的过程来完成多阶段动态的运行时组件，提高了生产效率。

　　2、采用防护门互锁和电气箱弯箍机生命安全保护装置。

　　3、一个焊接的钢体剪，液压传动，振动消除应力，高机械强度和刚性。通过使用主缸（固定在墙壁上） ，从而使向下剪切运动，氮气缸回程数控弯箍机，从而简化了液压系统运行更稳定。围绕一个固定轴倾斜摆动电弧切割过程中，通过杠杆刀剪刀，弯支点小部队可以增加刀片寿命，机器寿命，结构紧凑，并承诺调整刀每搏输出量，大大提高工作效率。

　　安徽合肥钢筋弯箍机功能特点:

　　1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。

　　2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。

　　3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

　　4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

　　5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

　　6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

　　7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

　　8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比:传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）

　　数控弯箍机的几大特征:

　　1.数控弯箍机的系统还具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。

　　2.数控弯箍机的后挡料装置为机动块调整，而且具有3个功能。第一，具有自动或手动搜索参考点功能；第二，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间；第三，具有退让选料功能，可以避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。

　　3.数控弯箍机的系统全部都是由中文来显示的，操作非常的方便。

　　4.数控弯箍机的系统具有多步加工编程功能，可以实现多步动运行，来完成多工步零件一次性地加工，进而提高生产效率。

　　弯箍机的特点:

　　1、本机属新一代液压机床。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，与机械剪相比，数控弯箍机大大提高了系统的可靠性与易维修性。

　　2、数控弯箍机安装的安装面为圆弧面，确保在过程中间隙的均匀性，断面质量好。支轴支承上刀架、油缸推动摆动动作实现工作，偏心机构快速同步调整间隙，确保精度。