广西北海小导管打孔机是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管加工的需求。辽宁小导管冲孔机适用于各种钢、铁、铜、等打孔作业,体积小,重量轻,易于操作,省力且快速冲孔
技术参数
| 主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
| 最大适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
| 最大适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
| 最大加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
| 送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
| 每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500Kg |
广西北海小导管打孔机功能特点:
1、人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,无需专业人员编程。
2、控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。
3、加工范围广:通过更换模具可加工¢6-45mm的孔(可根据客户需要定制)。
4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、本机最多可连续加工无限个孔,并可储存100个以上产品的加工参数。
6、产品检索方面,可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、机床调整方便,换模迅速,可大大节省调机时间。
8、自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。
广西北海小导管打孔机传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线,先假设加工后的产品质量合格达标,工人操作无误,再忽略操作行为的公差,工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素,一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久,这些,作为工厂的老板的你愿意看到吗?
新型的 全自动数控液压高速冲孔机具有数控【液晶触摸控制面】同一台机体有两条加工生产线,一个工人可同时操作生产加工,两条线可同时冲【一样的孔,不一样的孔,大小不一样的孔,孔距不一样的孔,不同的加工管材冲孔】傻瓜式操作,伺服马达精准的孔距定位,只需一分钟就可以完成金属管材的冲孔加工,无公差,忽略劳动强度带来的人工操作疲劳工作延时滞后。 同时降低设备生产的加工噪音和生产能耗。
小导管打孔机有以下特点:
1、可以打任意半圆以上的残缺圆。
2、冲孔速度高,可达0.35秒/孔。
3、采用windows XP操作系统,功能强大,快速敏捷。
4、标准配置8.4(特殊配置10.4)英寸彩色工业显示器大视窗靶型显示,不伤眼睛。
5、进口花岗岩工作台面,不磨损。
6、在工件进入电脑控制范围内,设备自动锁定目标冲孔并自动计数,使加工更加心中有数。
7、多孔连打功能,吸盘真空吸气加压板使冲孔精度更精确。
8、小导管打孔机冲裁力大,可适应不同材料。
广西北海小导管打孔机人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,无需专业人员编程。
1) 送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。
2) 运动控制:采用先进的plc控制器,触摸屏操作,简单方便。
3) 寿命保证:本设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,最大限度延长设备使用寿命。
数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心,它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置,均是可控的,数控机箱的程序是可以更改的,冲压模具可以更换的,泵站提供的压力是可以调节的。
使用说明:本机出厂前均已经调试好状态,请客户按照说明书使用
1、安装好机架。先将机器完成接线,三相四线制接线或单相两线,我司配有专门的使用说明书
2、液压油——加上相应的液压油,南方地区使用68#液压油,北方地区使用46#防冻液压油,液压油可长期使用,无需中途添加液压油;
3、将模具安装调试完毕后正常使用。装上模具、并把模具调试到手持冲针能够灵活地上下、才能固定好冲针到相关卡位。
4、严格按照正常开关机、操作顺序进行,切莫将头、手等部位伸入机器冲孔位置。
5、每日使用前检查冲刀是否有缺损、检查电路是否有破损
6、模具使用一段时间需要进行清洁,可适当添加润滑油