海南屯昌小导管打孔机全自动数控管材冲床，采用了台系控制系统及台达的伺服、人机界面、自动送料和退料整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，操作简单方便、适用于金属方管冲孔、一次可以同时冲两支同一规格管材孔距精准、可任意冲不同的孔距，（可根据客户需要定制），该冲床是目前管材冲孔行业最先进的数控设备。

　　小导管打孔机技术参数

　　海南屯昌小导管打孔机模具前定位自带标尺，无需画线卡尺即可快捷精准定位；快捷后定位，无需专用工具，即可直接定位，方便快捷；冲针无需导柱，即可自动校正，装卸模具快捷轻松；前定位采用弹簧定位，定位刀片采用进口特种钢制作，比市场上的产品耐用百倍。新一代整体自动校正模具是目前冲孔模具在先进的模具，摆脱了以前的冲孔模具由多片模片组成，复杂，容易损坏、装卸模具困难等。我公司开发的整体自动校正模具结构简单，耐用、维修容易、装卸模具简单快捷、设计了模心自动保护，自动排削等优点。定位杆自动刻度尺，方便直接读数，定位准、冲口平整等。

　　海南屯昌小导管打孔机特点:

　　1、采用原装进口德国施耐德伺服电机和控制系统、由我厂独立研发的全数字信号处理系统和操作系统控制器。 

　　2、采用触屏显示及操作界面,更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)。 

　　3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔,全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位稳定可靠。 

　　4、专用于全自动数控冲孔机械,模具采用独特设计方式,主要部件为最好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑保证工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、无毛刺、无刮痕、不卡料。 

　　5、油缸工作采用脉冲式控制,使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性,能有效改善冲孔时工件成型的稳定性,合理降低了电机的工作负荷并有效达到节能效果。

　　海南屯昌小导管打孔机比普通冲床节约用电60％，工作效率比普通冲床快3倍以上。占地面积比10台普通冲床节约用地80%。独特安全性，独特安全设计，确保无工伤事故。整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆，给冲孔带来了极大的方便。自带燕尾快捷装卸模结构，装卸模具比普通冲床提高工效50%。智能开关系统，当无人操作时可自己设定时间机器自动停机断电，当操作时机器自动开机运行，节约用电。技术含量低，新手容易上手。我厂提供免费培训，拥有专业的售后服务团队。

　　产品特点:

　　（1）节能环保，比普通冲床节约用电，噪音小，工作效率比普通冲床速度快，占地面积小，操作安全放心。 

　　（2）冲针独特设计，换模时间短。延时保护电路，无人操作机器时，延时保护开关会自动进入待机状态，如要开工需重新开启电路开关。

　　（3）相比较传统的台钻，解决了台钻画线，冲孔有毛刺，有凹坑，管材变形的缺点。 

　　（4）管材液压冲孔机在不锈钢、铝合金五金卫浴、彩钢、锌钢护栏冲孔中应用非常广泛，是目前管材，方管打孔加工最快的设备。 

　　（5）可定做多个工作位、拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。

　　（6）可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准，亦可生产各种新型防盗网（菱形防盗网、圆管方管防盗网，亦可以做门花等）整机提供1年的保修服务，出现重大故障时，本省48小时到达，外省根据远近3-5天上门维护