广东茂名小导管打孔机液压传动的基本原理:液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。

　　其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

　　由于液压传动的这种种优点，使液压冲孔机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转更安全，重量轻、噪音低、效率高，节约成本，切切断面漂亮，成为工业行业制作机械的不二之选。

　　小导管打孔机技术参数

　　广东茂名小导管打孔机经计算机优化设计，全自动冲孔机结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。

　　广东茂名小导管打孔机优势:

　　小导管冲孔机又叫数控冲孔机，数控全自动冲孔机，具体详情优势如下几点

　　1、全自动数控生产，节省人力物力:设备自动控制送料，自动计算时间

　　2、省去计算冲孔时间:电脑内置记忆系统，可储存历史冲孔数据 

　　3、省去用于的定位时间:气动夹紧，速度快，力度合适，不跑偏

　　4、节省更换模具时间:使用简便快速更换模具构造

　　5、生产效率提高:数控冲床与普通冲床相比较，冲孔次数可达到95-100次/分，提高了生产效率

　　6、安全生产系数提高:生产人员实现了离机操作，极大限度杜绝安全事故

　　操作流程说明

　　第1步:人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内（达到机械手基准面位置）。

　　第2步:机械手夹持工具将型材夹紧。

　　第3步:伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置

　　第4步:冲孔工装在液压泵站提供压力的状态下按照程序设定的位置逐次冲孔直至完成整个冲孔工作。

　　第5步:机械手松开夹持工装

　　第6步:操作员将加工完的型材取出冲孔工装。

　　西藏拉萨小导管冲孔机小导管成型机是我公司根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管机设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管尖头成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管加工的需求。

　　设备加工生产工艺流程:

　　进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料

　　同时液晶智能触摸显示屏可储存上百种不同的加工参数，数据。方便第二次的重复冲孔，不需重新输入/只需要把储存的数据调换出，就可启动生产加工。

　　广东茂名小导管打孔机特色:

　　1、不必画线、算好基地距，调整模具上的定位销就可以迅速准确冲孔，速度是台钻的5倍以上。

　　2、全孔，半孔不必换模具，无需调理油缸，一键式按钮就可以直接变换。

　　3、处理了传统台钻划线，冲孔有毛刺，凹坑，管材变形，不能冲枪尖、方孔、菱形孔、弧口等异形口的缺点。

　　4、自带夹板方便拆装模具构造，省去拆装模具时刻，

　　5、个性定制，可根据请求定制合适自个的人性化机械设备及模具，可选度高，功率略胜一筹。

　　6、电子元件以及液压配件均选用台湾进口的。机械全自动管材数控冲孔选用一体无缝焊接技能，与市面上分体组装机比较愈加结实，经用;作业台均为精磨抛光处理。本厂收购的油缸均为双轴纯铜铜套，与市面上的铁（钢）套比较，密封功能，油缸寿数大大进步。本厂对天天出售的机器都会严厉的查看试机，保证每台机器到客户手上的时分都能用，机身免费保修一年。