西藏拉萨小导管打孔机具备人工智能化,大大提高生产效率的同时又提高了加工精度,且避免了生产中的主观因数(工作心情、工作疲劳度、工作厌倦度)带来的生产作业的不稳定性和生产作业的安全隐患。
自动冲孔机具备自动送料机构;一个工人(单)双线同时启动,允许同时进行两种类型管材加工,傻瓜式操作,精确尺寸定位,可以一分钟就可完成管子的冲孔加工;无公差、忽略劳动强度带来的人工延时滞后。
该机具有良好的稳定性、重复性好、效率高等特点,而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整无毛刺,定位准确,可加工直径在Ф80、壁厚3.5mm内的铜管、铝管、铁管、钢管、槽钢、角铁及不锈钢管,亦可加工80×80mm以下、壁厚3.5mm内的不同材质的方管、圆管及异型管。广泛应用于航空、运输、建筑、商超货架、仓储货架、高速护栏、大棚围栏、家具、制冷空调、运动器材、汽机车、脚踏车、休闲产品。
小导管打孔机技术参数
| 主 要 规 格 | YL80CNC | 冲孔速度 | 1/秒 |
| 最大适用碳钢管材 | C型钢 方管 圆管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
| 最大适用材料长度 | 直送5300 mm | 冲孔精度 | ±0.3mm |
| 最大加工管材 | 80*80 | 资料输入方式 | 工作值(YBC) |
| 送料方式 | 直送或夹送 | 送料伺服电机功率 | 1.5 Kw |
| 每管件可设冲孔数 | 200孔 | 机器重量 | 1500Kg |
——模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次(冲铝材建议用煤油冷却刃口,以防铝屑粘刃口导致模具损坏);
——冲孔速度每分钟达到80次。
——送料最快线速度56米/分钟。
——最长加工料长5000MM。
——孔距精度±0.15MM。
——冲孔最大压力15吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算,需要理论压力为10.36吨)。
——孔距精度±0.15MM。
选择小导管打孔机的优势:
一:冲孔机好用体现在管材冲压时的灵巧一次成型,对于管材的冲孔无需二次复冲;
二:是体现在冲孔机性能方面的全威性,现在的新型冲孔机一机可安装多模(可针对圆管、方管、不锈钢管、铝塑型材全威性);
三:是冲孔机维护方面:易操作、易维护的款形特别受拥护。
四:是在价格方面更比较便宜,消费者都能接的起的价位。其次就是设备质量比较耐用,省心省力
1.凡在我厂购买的设备产品一年内免费保修,一年后只收配件费.
2.客户在产品验收过程中对产品质量有异议时,我们确保在收到通知后认真及时办理,确保用户满意。
3.为新用户提供技术支持,让新老用户尽快掌握产品应用方法。客户在产品使用过程中出现技术问题时,我们确保在收到通知后及时派技术人员检修。
新乡中隧机械生产制造的西藏拉萨小导管打孔机具备人工智能化,大大提高生产效率的同时又提高了加工精度,是传统人工加工效率的10倍以上。
我公司可为客户定制专案,提供技术辅导,为客户量身打造最适用的产品。“卓越的品质,杰出的性能,优良的服务,合理的价格”是公司对广大客户的承诺,满足客户的需要,是我们永恒的追求。
工艺流程:进料——加紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料。
西藏拉萨小导管打孔机人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,无需专业人员编程。
1) 送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。
2) 运动控制:采用先进的plc控制器,触摸屏操作,简单方便。
3) 寿命保证:本设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,最大限度延长设备使用寿命。
数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心,它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置,均是可控的,数控机箱的程序是可以更改的,冲压模具可以更换的,泵站提供的压力是可以调节的。
冲孔机主驱动器:主驱动器主要采用闭环控制方式,大多会使用同步或异步电机。实际应用包括机床、冲孔机模具和直线导轨以及驱动中心所使用的配套电机(kit motor)或主电机(housed motor)。带主电机的传统主轴驱动器是一种广泛使用的主驱动器,多数采用空气冷却。如果考虑到间接或派生成本,这种方式较电机主轴系统的成本会低一些。
另一方面,在主轴中加入齿轮箱可以将角速度和转矩转化到机加工任务中,但是反过来,齿轮箱会产生多余的径向力、带来噪声并增加磨损。
同时,使用配套电机(带有集成主轴)的主驱动器在技术上日臻成熟。由于可以不使用齿轮箱和离合器,这些驱动器能够在不受剪力的情况下进行绕心旋转运动;而由于可以长时期平滑运行且受到的磨损极小,这些驱动器得以脱颖而出,尤其是在进行高性能机加工时。