小导管打孔机技术参数

　　湖北荆州小导管冲孔机不锈钢管材冲孔机能加工多种材料，定位准确，冲孔精准，生产效率高，报废率低，冲孔速度快，模具可调整更换，结构简单，维修养护方便，操作简单易学；手动冲孔机设备材料简陋，使用一段时间之后就会很容易磨损得很厉害，发生生锈等的现象，而且手动打孔的精确度差，精确度很不稳定，精确度完全是由工人的熟练程度控制，因此小导管的报废率高。除此之外，手动冲孔的速度较慢，生产效率很难提升。

　　从高效、控制成本、提高质量这几个层面考虑，管材冲孔机是您精明的选择！

　　1、数控冲孔机在结构上首先是机身:

　　为保证液压冲孔机充分的刚度，本机身是由两块60mm厚的钢板焊接而成。机身呈“C”型，喉口深度能保证进入宽度最大规格的工件。机身上部为液压主缸，缸径达￠220mm。机身下部为工作台，装有阴模座。机身中部为冲头杆导向架，刚强的为冲头定心并导向。 

　　2、压料机构:

　　一种摆动机构，由液压油缸驱动，用来压紧工件，也用于承受冲头从工件中退出的退料力。 

　　3、压头:

　　主缸活塞上带有压头部件。压头上装有三个汽缸和被其驱动的垫块，从而形成冲头选择机构，可程控冲头的工作次序。 

　　4、数控工作台:

　　由下层的Y轴和上层的X轴构成。Y轴导轨安装在独立的底座上，底座与机身间有螺栓和定位销连接，保证相互间位置固定，而又便于拆开分别运输。X、Y轴均有交流伺服电机直接带动滚珠丝杠，传动相应托板在滚动导轨上移动。X轴托板上装有夹钳，从而带动工件移动。在Y轴拖板上还固定有工件支撑板，板上有万向输送球支承工件。 

　　湖北荆州小导管冲孔机液压传动的基本原理:液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。

　　湖北荆州小导管冲孔机结构的结构特点:

　　1、数控冲孔机的结构的结构系列适用于护栏、货架、不锈钢、铝合金等加工冲孔，对黑色金属、有色金属和部分非金属的轴类、圆筒类、方管类冲孔加工。

　　2、本系列机床床身采用整体三导轨，拖板与床身导轨之间采用贴塑结构。伸缩式钢板防护罩全封闭防护。

　　3、机床的主传动由变频电机驱动，经机械两档变速，实现主轴的转速范围。

　　4、主轴箱主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，经优化设计采用较大的主轴直径及支撑跨距，提高了主轴的回转精度和动、静强度。

　　5、刀架横向采用滚珠丝杠，纵向采用高精度齿条及双齿棒消隙结构，提高了刀架的传动精度。

　　6、尾座为整体箱形结构，套筒内的芯轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，使尾座具有很高的刚度，套筒和尾座的移动均为机动，自动夹紧及放松。

　　7、可根据用户要求，提供双模具、铣镗装置、磨削装置、主轴分度与进给功能、机外对刀装置等。

　　8、本系列数控冲孔机主传动与进给传动采用分离式结构，机床为具有数控功能的冲孔机。