海南小导管尖头机小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

　　海南小导管尖头采用高频加热机加热的方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。配备合理模具，加工工件光亮圆滑。工件面形时间短，效率高。工作时需配合高频加热设备。

　　高频加热:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

　　基本参数

　　海南小导管尖头特点:

　　1. 主要利用金属管件塑性变形特性，采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型，成型后圆度好，表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径，壁厚和锥度的过渡长度。

　　2. 成型主要部分由缩管模具，驱动主轴系统，油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计，噪音小，成型速度快。

　　3. 主要元件采用模具钢真空淬火，精密研磨完成。

　　4. 手动取放料。自动开关启动，机器自动完成夹紧，缩尖加工等所有动作。

　　5. 适合多种材质，如铁，铝，铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

　　6. 定位方式一般采用后定位，微调机构调节，一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。

　　7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分，一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。

　　8.机器功率11KW-6P，380V/3相电源。机械时间:15-60秒

　　9.加热系统采用中频电源系统，一般选择60KW。

　　10.主要应用与地桩管件行业。

　　在近两年，受到金融政策、项目开工和市场饱和度等多种因素的影响，中国工程机械行业进入新常态，行业企业变得冷静了许多，开始修炼“内功”，将产品质量和研发而非市场营销放在第一位，更多的企业加强对制造业智能化产品的研究，以通过技术革新向市场发起挑战，而把握时代发展脉搏，因势利导，以时而动才能在企业进行技术革新时做到事半功倍。

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