——模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次(冲铝材建议用煤油冷却刃口,以防铝屑粘刃口导致模具损坏);

　　——冲孔速度每分钟达到80次。

　　——送料最快线速度56米/分钟。

　　——最长加工料长5000MM。

　　——孔距精度±0.15MM。

　　——冲孔最大压力15吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算,需要理论压力为10.36吨)。

　　——孔距精度±0.15MM。

　　技术参数

　　贵州安顺小导管打孔机操作流程说明

　　第1步:人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内（达到机械手基准面位置）。

　　第2步:机械手夹持工具将型材夹紧。

　　第3步:。伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置

　　第4步:冲孔工装在液压泵站提供压力的状态下按照程序设定的位置逐次冲孔直至完成整个冲孔工作。

　　第5步:。机械手松开夹持工装

　　第6步:操作员将加工完的型材取出冲孔工装。

　　设备保养:要与正常使用联系在一起。比如行程、压力都要设定的合理高效。液压机最主要的就是油的问题。油温:不能过高与过低，超工作范围要有冷却或者加温。清洁:定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。

　　保持设备周围环境的清洁，减少灰尘对设备的伤害．按规定时间换油，并定期检查油质，检查各接头处是否漏油．地基要好，不得震动．

　　1，不能缺油

　　2，工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次。

　　3，有漏油的地方及时处理。

　　贵州安顺小导管打孔机一台液压小导管冲孔机械的功能大于几台普通冲床的功能。整机的安全设计，杜绝工伤事故的发生。甘肃小导管冲孔机节能环保、油路设计、只能开机系统、操作人性化。我厂售出的每一件产品都经过严格的检验，保证您签收的产品无质量问题，确保您的合法权益。如果您签收到劣制产品，我们将无条件退、换货，并赔偿您的一切损失，同时彻查有关人员的责任。

　　功能特点:

　　1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。

　　2、控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。

　　3、加工范围广:通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。

　　4、本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔并实现自动开料。

　　5、本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。

　　6、产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。

　　7、机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。

　　8、自动化加工产品一致性好，产品质量更稳定。

　　9、该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔开料。

　　1. 主要利用金属管件塑性变形特性，采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型，成型后圆度好，表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径，壁厚和锥度的过渡长度。

　　2. 成型主要部分由缩管模具，驱动主轴系统，油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计，噪音小，成型速度快。

　　3. 主要元件采用模具钢真空淬火，精密研磨完成。

　　4. 手动取放料。自动开关启动，机器自动完成夹紧，缩尖加工等所有动作。

　　5. 适合多种材质，如铁，铝，铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

　　6. 定位方式一般采用后定位，微调机构调节，一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。

　　7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分，一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。

　　8.机器功率11KW-6P，380V/3相电源。机械时间:15-60秒

　　9.加热系统采用中频电源系统，一般选择60KW。

　　10.主要应用与地桩管件行业。