江苏常州螺纹钢对焊机铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸，配以外先导大流量电磁换向阀，响应速度更快和极灵敏的随动性能，获得极高的打点速度。

　　绝缘防护 安全可靠

　　二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式，便于在下座直接安装焊接工装，不须担心造成短路，简单实用。

　　焊接电源 节能高效

　　主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件，输出电力强劲。

　　电气控制 精准稳定

　　可与多种数字控制器或微电脑控制器灵活配置。以满足各种高、中、低焊接需要。

　　冷却方式 节约实用

　　冷却水回路设有各自独立流量显示器和流量调节，总进水口装有水过滤器，防止水路堵塞。

　　气路系统 优选配置

　　高实效的气路布局，最大限度减少气路阻尼和气源损耗，主要气动元器件均采用进口优质品牌，寿命长，可靠性高。

　　使用可靠 维护方便

　　设备操控简单，人机工程设计，调整、注油、维护、保养轻松完成。具有电网频率自适应、系统过热保护、电压波动补偿等优点；设有三段电流独立监控功能。

　　主要技术参数:

　　江苏常州螺纹钢对焊机是由机架，导轨，固定座板和动板，送进机构，夹紧机构，支点（顶座），变压器，控制系统几部分组成。

　　其主要部分是，机架和导轨，送进机构，夹紧机构。

　　机架和导轨 机架上固定着对焊机的全部基本部件。导轨用来保证动板可靠的移动，以便送进焊件。

　　送进机构 送进机构的作用是使焊件同动板一起移动，并保证有所需的顶锻力。

　　夹紧机构 夹紧机构由两个夹具构成，一个是固定的，称为固定夹具，另一个是可移动的，称为动夹具。固定夹具直接安装在机架上，动夹具安装在动板上，可随动板左右移动。 

　　江苏常州螺纹钢对焊机四个基本阶段

　　（1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

　　（2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

　　（3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

　　（4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

　　主要优点:

　　1.焊接能量释放快，瞬间放电，特别适合焊接各种容易导电的金属材料，如铝，铜等。

　　2.焊接热能集中，影响区域小，焊接效果美观，主要适用于各种不锈钢厨具，餐具等的焊接。

　　3.采用日本进口黑金刚电容，可长时间重复充电，再放电，能量损失小，省电90%以上,广泛应用于工业中的各种突点式焊接,尤其是各种多突点式焊接。如汽车滤清器，离合器等的焊接。

　　重庆荣昌钢筋对焊机焊接方法如:闪光焊、电阻焊相比，至少具有如下优点:

　　闪光对焊工艺成熟，能提高焊接质量，其焊接接头强度高，可以达到与母材等强度；

　　闪光对焊设备性能稳定、重复性好、具有很高的可靠性；焊接接头断带率极低，可确保断带率达到0.5% 以下；

　　闪光对焊成套设备精度高、重量轻、造价低、维护量小；

　　由于闪光对焊的焊缝平整，直接过轧机而不会划伤张力辊与轧辊，提高板材的表面质量；对于张力重卷机组，不需要抬辊，从而可以使冷轧的成材率进一步提高。