广西崇左闪光对焊机焊接方法如:闪光焊、电阻焊相比,至少具有如下优点:
闪光对焊工艺成熟,能提高焊接质量,其焊接接头强度高,可以达到与母材等强度;
闪光对焊设备性能稳定、重复性好、具有很高的可靠性;焊接接头断带率极低,可确保断带率达到0.5% 以下;
闪光对焊成套设备精度高、重量轻、造价低、维护量小;
由于闪光对焊的焊缝平整,直接过轧机而不会划伤张力辊与轧辊,提高板材的表面质量;对于张力重卷机组,不需要抬辊,从而可以使冷轧的成材率进一步提高。
主要技术参数:
参数 | 额定容量 | 额定输入电压 | 额定频率 | 最大短路电流 | 负载持续率 | 最大加紧力 | 最大顶锻力 | 冷却水流量 | 外形尺寸 | 平均重量 |
型号 | VA | V | Hz | A | % | N | N | L/H | CM | Kg |
UN1-25 | 25 | 380 | 50/60 | 11000 | 50 | 3900 | 1500 | 150 | 90*80*120 | 300 |
UN1-35 | 35 | 380 | 50/60 | 15000 | 50 | 3900 | 1500 | 150 | 90*80*120 | 350 |
UN1-50 | 50 | 380 | 50/60 | 19000 | 50 | 3900 | 1500 | 150 | 90*80*120 | 400 |
UN1-75 | 75 | 380 | 50/60 | 23500 | 50 | 6100 | 2500 | 200 | 90*80*120 | 450 |
UN1-100 | 100 | 380 | 50/60 | 26000 | 50 | 6100 | 2500 | 200 | 90*80*120 | 500 |
UN1-150 | 150 | 380 | 50/60 | 31000 | 50 | 8000 | 3900 | 300 | 135*80*160 | 550 |
UN1-200 | 200 | 380 | 50/60 | 35000 | 50 | 8000 | 3900 | 300 | 135*80*160 | 650 |
广西崇左闪光对焊机是由机架,导轨,固定座板和动板,送进机构,夹紧机构,支点(顶座),变压器,控制系统几部分组成。
其主要部分是,机架和导轨,送进机构,夹紧机构。
机架和导轨 机架上固定着对焊机的全部基本部件。导轨用来保证动板可靠的移动,以便送进焊件。
送进机构 送进机构的作用是使焊件同动板一起移动,并保证有所需的顶锻力。
夹紧机构 夹紧机构由两个夹具构成,一个是固定的,称为固定夹具,另一个是可移动的,称为动夹具。固定夹具直接安装在机架上,动夹具安装在动板上,可随动板左右移动。
广西崇左闪光对焊机也成为电流焊机。通过瞬间高电压高电流,使两个互相接触的金属的接触面瞬间融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。
对焊机分类:
对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。
焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。
对焊机范围
焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
广西崇左闪光对焊机四个基本阶段
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。
(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。
(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。
主要优点:
1.焊接能量释放快,瞬间放电,特别适合焊接各种容易导电的金属材料,如铝,铜等。
2.焊接热能集中,影响区域小,焊接效果美观,主要适用于各种不锈钢厨具,餐具等的焊接。
3.采用日本进口黑金刚电容,可长时间重复充电,再放电,能量损失小,省电90%以上,广泛应用于工业中的各种突点式焊接,尤其是各种多突点式焊接。如汽车滤清器,离合器等的焊接。