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西藏昌都钢筋对焊机

时间:2017-04-05 11:16

  西藏昌都钢筋对焊机是由机架,导轨,固定座板和动板,送进机构,夹紧机构,支点(顶座),变压器,控制系统几部分组成。

  其主要部分是,机架和导轨,送进机构,夹紧机构。

  机架和导轨 机架上固定着对焊机的全部基本部件。导轨用来保证动板可靠的移动,以便送进焊件。

  送进机构 送进机构的作用是使焊件同动板一起移动,并保证有所需的顶锻力。

  夹紧机构 夹紧机构由两个夹具构成,一个是固定的,称为固定夹具,另一个是可移动的,称为动夹具。固定夹具直接安装在机架上,动夹具安装在动板上,可随动板左右移动。 

  西藏昌都钢筋对焊机也成为电流焊机。通过瞬间高电压高电流,使两个互相接触的金属的接触面瞬间融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。

  对焊机分类:

  对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机

  闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。

  焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。

  闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。

  闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。

  焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。

  对焊机范围

  焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。

  焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。

  闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。

  主要技术参数:

参数额定容量额定输入电压额定频率最大短路电流负载持续率最大加紧力最大顶锻力冷却水流量外形尺寸平均重量
型号VAVHzA%NNL/HCMKg
UN1-252538050/6011000503900150015090*80*120300
UN1-353538050/6015000503900150015090*80*120350
UN1-505038050/6019000503900150015090*80*120400
UN1-757538050/6023500506100250020090*80*120450
UN1-10010038050/6026000506100250020090*80*120500
UN1-15015038050/60310005080003900300135*80*160550
UN1-20020038050/60350005080003900300135*80*160650

  焊机的分类:

  (1)目前工矿企业主要用的焊机由:交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 

  交流焊机和直流焊机应用领域的区别 

  (2)直流焊机有二种:一种是交流电机的基楚下加装整流原元,还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。 

  逆变焊机的主要应用领域

  (3)氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体,高频逢焊机主要制管厂焊钢管。 

  埋弧焊机的主要应用领域

  (4)埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。 

  气体保护焊机的主要应用领域

  (5)气体保护焊:氩弧焊、二氧化碳保护焊,才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。 

  (6)激光焊机:可焊晶体管内部的引线。 

  (7)对焊机:索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

  西藏昌都钢筋对焊机焊接采用的方法有:电阻焊、氩弧焊、电了束焊、等离子焊等。

  1. 电阻焊:它用来焊接薄金属件,在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面,即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形,电阻焊通过接头两边焊合,而激光焊只从单边进行,电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属,激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件,再者,光束还可进入常规焊难以焊及的区域,焊接速度快。

  2. 氩弧焊:使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形。

  3. 等离子弧焊:与氩弧类似,但其焊炬会产生压缩电弧,以提高弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但逊于激光焊。

  4.电子束焊:它靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成"小孔"效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对韩件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。

  电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。