广东江门小导管冲孔机CNC控制系统是该设备的控制主机,送料轴采用伺服马达控制，定位精度高、稳定性佳、开关按钮、操作面板组成。根据加工图纸编写数控程序，并可现场录入。设备可按照录入程序的指令自动加工工件，孔与孔之间的距离可任意设置。

　　性能特点:

　　1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。

　　2、 控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。

　　3、 加工范围广:通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。

　　4、 本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。

　　5、 本机最多可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品的加工参数。

　　6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。

　　7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。

　　8、 自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。

　　广东江门小导管冲孔机优势:

　　数控冲床,又叫数控冲孔机，数控全自动冲孔机，具体详情优势如下几点

　　1、全自动数控生产，节省人力物力:设备自动控制送料，自动计算时间

　　2、省去计算冲孔时间:电脑内置记忆系统，可储存历史冲孔数据

　　3、省去用于的定位时间:气动夹紧，速度快，力度合适，不跑偏

　　4、节省更换模具时间:使用简便快速更换模具构造

　　5、生产效率提高:数控冲床与普通冲床相比较，冲孔次数可达到95-100次/分，提高了生产效率

　　6、安全生产系数提高:生产人员实现了离机操作，极大限度杜绝安全事故

　　技术参数

　　产品特点

　　人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,无需专业人员编程。

　　1)    送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位精度高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。

　　2)    运动控制:采用先进的plc控制器,触摸屏操作,简单方便。

　　3)    寿命保证:本设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配精度高,最大限度延长设备使用寿命。 

　　数控机箱是机器的指挥中心,进料、控制冲孔的速度,调节生产效率是他的职责。

　　冲压模具是整套机器的核心,它的精度和质量直接决定产品的质量。

　　冲孔效果优光滑,圆润没有毛茬。万能冲孔机具有高速成孔、性能稳定、安全性系数高是普通冲孔设备3-5倍。一般型材厚度为2mm以下,也可定制冲压大于2mm-8mm厚度的型材。

　　广东江门小导管冲孔机工艺流程:

　　进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料

　　同时液晶智能触摸显示屏可储存上百种不同的加工参数，数据。

　　方便第二次的重复冲孔，不需重新输入/只需要把储存的数据调换出，就可启动生产加工。

　　<本机是用于母线安装时冲孔的专用机具，需配套泵浦(手泵、脚踏泵、电泵)。

　　<自重轻，能按设计要求冲制不同规格的孔。

　　<母排冲制后无毛刺、无变形，符合国家标准，同类产品中无出其右。

　　广东江门小导管冲孔机有以下几个特性:

　　1、准确性。不锈钢冲孔机有着超高的精准度和识别度，全自动的摄像扫描便于它准确快速的进行空洞定位，提高了产品加工的质量。而传统的手动打孔机则相对处于劣势，其精准度很低，易造成漏打错打误打的现象。