河南小导管缩尖机速度主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活可靠。快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!
小导管缩尖机技术参数机械主要部件:电器部件:采用台湾台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件滚珠丝杆:台湾产TGB进口丝杆直线导轨:台湾产HIWIN进口导轨送料滚轮:采用中空,表面镀硬铬,表面处理到60°(HRC),重量轻,耐磨;传动齿轮:精密研磨齿轮机件加工:主要部件均采用进口加工中心加工。
河南小导管缩尖机速度冲孔效果优光滑,圆润没有毛茬。冲孔机具有高速成孔、性能稳定、安全性系数高是普通冲孔设备3-5倍。一般型材厚度为2mm以下,也可定制冲压大于2mm-8mm厚度的型材。
采用高频加热机加热的方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行。配备合理模具,加工工件光亮圆滑。工件面形时间短,效率高。工作时需配合高频加热设备。
高频加热:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
技术参数
型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
设备特点:
1. 主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。
2. 成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。
3. 主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。
4. 手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
5. 适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。
6. 定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。
7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。
8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒
9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。
10.主要应用与地桩管件行业。
河南小导管缩尖机速度是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管加工成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管打孔、缩尖的需求。用于加工 超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。
传统加工和小导管专用加工机效益对比 |
对比项目 | 传统人工方式 | 小导管尖头加工 |
耗材成本 | 乙炔/罐 氧气/罐=110元 | 无(大大节省耗材成本) |
电费 | 3kWh | 5.5kWh |
产量 | 1人/小时20根 | 6根/分钟×60分钟=360根 |
成品质量 | 粗糙 | 标准美观 |
产品性能
小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
厂家售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案,定期回访。
5、设立顾客满意电话,随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
我公司从事管类加工设备的生产已有很多年的经验了,也承接过很多各种各样的非标准管类加工,我公司可根据客户的需要对机器进行改造,不论是机形还是机器性能,因此大家不必担心如果购买我公司的机器会有什么问题无法解决的。如有问题欢迎来电或直接来我公司实地考察。