浙江光伏地桩缩尖机规格豫龙公司自主研制了全新的制作超前小导管尖头机的液压设备。利用这套新设备加工的超前小导管新工艺克服了全线制作尖头小导管的通病，有效解决了超前小导管尖头的成型难题，最重要的是将尖头速度降至最低，既省工、省料，又易于操作、掌握，极大限度地降低了成本。

　　1、自动液压50型锥度缩管机不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式，极大改善了工人的操作，只要简单的放管取管即可完成管件加工。

　　2、加长型锥度缩管机是新型的缩管机，采用的内部结构可以有效降低噪音污染，对生产环境极大改善，也可以使工人不用再受噪音伤害，免除耳戴之苦。

　　3、液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管，一般锥缩长度可以达到450mm。

　　3、精制模具:本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求，精度高。

　　浙江光伏地桩缩尖机规格外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业 设备用于实现隧道施工中超前小导管前端缩尖的功能，采用我公司研发的加工工艺，钢管先通过感应加热炉预加热到一定的温度，随后通过送进机构将钢管送进缩尖机，通过定型压缩模具将钢管缩尖，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。

　　基本参数

　　设备特点:

　　1. 浙江光伏地桩缩尖机规格主要利用金属管件塑性变形特性，采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型，成型后圆度好，表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径，壁厚和锥度的过渡长度。

　　2. 成型主要部分由缩管模具，驱动主轴系统，油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计，噪音小，成型速度快。

　　3. 主要元件采用模具钢真空淬火，精密研磨完成。

　　4. 手动取放料。自动开关启动，机器自动完成夹紧，缩尖加工等所有动作。

　　5. 适合多种材质，如铁，铝，铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

　　6. 定位方式一般采用后定位，微调机构调节，一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。

　　7. 加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分，一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。

　　8.机器功率11KW-6P，380V/3相电源。机械时间:15-60秒

　　9.加热系统采用中频电源系统，一般选择60KW。

　　10.主要应用与地桩管件行业。

　　浙江光伏地桩缩尖机规格CNC控制系统是该设备的控制主机,送料轴采用伺服马达控制，定位精度高、稳定性佳、开关按钮、操作面板组成。根据加工图纸编写数控程序，并可现场录入。设备可按照录入程序的指令自动加工工件，孔与孔之间的距离可任意设置。

　　1. 节省人力:设备自动运行送料，自动时间计算

　　2. 节省计算时间:电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据

　　3. 节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏

　　4. 节省换模时间:使用快速更换模具结构

　　5. 提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率

　　6. 安全系数提高:生产人员实现了离机操作，较大限度杜绝安全事故

　　7. 冲床自带自带高速运转风冷系统更好的解决油管电机发烫问题。

　　操作须知:

　　1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。

　　2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。

　　3、配备水箱，按装水泵，接上水管。

　　4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。

　　5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。

　　6、先启动水泵，确保水循环正常，即电控箱上的缺水指示灯不亮。

　　7、旋转功率调节按钮，调节输入电流大小。

　　8、打开定时器，调节加热的时间，一般电流越大，加热所需的时间越短。（加热时间一般在4秒左右）

　　9、启动油泵，确保油泵油路正常循环。

　　10、水路及油路都正常循环后，再启动主机进行操作。

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　　<台湾谷研（KUOYEN）液压系统

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　　<采用进口台达PLC、变频器控制，施耐德电气，送料精度较步进电机提高3倍以上

　　<编制程序时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可，操作简单

　　<带生记忆功能，具有记录查询及选择功能，可选择记录完成直接加工

　　<切断刀具及冲孔模具均采用SKH51材质，并真空热处理，明显提高使用寿命

　　<双压紧气缸送进，效率高，工作精度稳定