结构特点:

　　安徽蚌埠小导管打孔机TFT人机界面显示、触控荧幕设定、Numerical控制系统，伺服马达定位尺寸精准，附模组储存记忆功能。

　　结构:机架採强力复合式组合，零组件厚实坚固耐用。操作功能:具寸动/自动功能。

　　油压系统:

　　1.工作压力无段调整，油压回路采用差动式设计，搭配低极数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命。

　　2.油缸下降作动时，采用快速转慢速设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增进冲孔时工件成型之稳定性。

　　3.电控系统配载人机界面，距离调整采用数据尺设计，适定慢速位置，下限位置，使其操作准确及简易明了。

　　4.油缸行程150mm（冲程可设定位）喉深600mm，模座前后调整150mm采用德制数据尺，精确度高。

　　四、设备生产说明

　　自动送料机构:一个工人双线同时启动，管材规格正常，工人操作无误的话，只需要大约一分钟就可以完成一根管子的冲孔加工。

　　人工送料机构:两个工人各做一线，管材规格正常，工人操作无误的话，需要大约5分钟以上可以完成一根管子的冲孔加工。

　　安徽蚌埠小导管打孔机简介:

　　省力:   设备自动运行送料，自动计算时间

　　省时:   电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据

　　省定位:  气动夹紧，力度大，超行程限位，不跑偏。

　　换模快: 使用快速更换模具结构，换模更迅速。

　　省成本: 设备采用独特的冲孔模具结构设计，减少管料与模具的   摩擦，避免物料表面受损，从而节省物料表面二次处理的成本。

　　高效率: 数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率。

　　模具耐用:自动排冲屑功能，提高效率，延长模具使用寿命。

　　安全:生产人员实现了离机操作，安全系数高。

　　技术参数

　　安徽蚌埠小导管打孔机功能特点:

　　1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。

　　2、 控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。

　　3、 加工范围广:通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。

　　4、 本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔。

　　5、 本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。

　　6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。

　　7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。

　　8、 自动化加工产品一致性好，产品质量更稳定。

　　安徽蚌埠小导管打孔机主要技术参数详细介绍:

　　1.操作触摸屏:采用威纶10寸大屏幕人机界面，开阔大屏幕，方便操作时随时观察数据，界面简洁，视觉效果佳。带记忆功能，可存100多种管材规格数据。

　　2.工业电脑控制系统:内置电源隔离保护器，高端无风扇冷却系统，完全防止粉尘进入及抗水冲、抗油污能力，抗震、防干扰，操作简单。

　　3.产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索，符合CE认证标准。

　　4.电机:5.5KW，380V （可定制7.5KW-11KW）主要电器置于电箱内，方便维修及保护。

　　5.主油缸:重型油缸，行程100mm,可调。

　　6.油泵:64排，台湾高压双联泵，稳定。

　　7.送料精度与距离:孔距误差±0.05，最小送料距离为5mm，最大送料距离为5500mm

　　8.冲孔效率:60-80次/分，可在形状复杂的工件上同时冲2条管

　　9.冲孔种类:加工全孔，半孔，等距，不等距均可。

　　10.     最大可冲范围:63mm方管、圆管、铝型材,厚度3mm以内。

　　11.     送料系统:前置送料架4000*1000mm，台达品牌高速伺服电机送料，功率750W，送料齿条长度3米或6米，角支撑柱7对。

　　12.     采用双层钢丝耐高压油管，经久耐用。

　　13.     采用进口精密镀铬导轨直径40mm，精度高，校正系数强，管材可在程序执行完毕后自动回复原点，定位精确，可实现大批量管材加工。

　　14.   手动供油系统，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，最大限度降低运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环利用。

　　15.     全自动货架冲床整体操作简便，可连续加工无限个孔，冲孔工艺更加流程化、简化，减少物料的再次搬运，从而大大提高了工作效率自动化加工产品一致性好，产品质量稳定有保障。