福建泉州小导管打孔机我们的机器做得更大气，用料更扎实。然而，我们用的都是80*80*6的大方钢焊接机架，所有机台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用40MM厚，底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接，这样能保证龙门架冲厚材料时不变形。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。竞争品牌用的是40的方钢，竞争品牌一般都是用30甚至25厚的材料。显然我们的机器用料更实在，当然成本也更高。因此在结构方面，我们的机器更稳定。

　　2、 机器精度要求:我们每个机台整体放上意大利CNC大型龙门铣从头到尾铣精铣过，全部螺丝孔打点攻牙和安装配件位置以及安装直线齿条L型的凹槽都是一次性精铣出来，确保安装齿条和直线滑轨三点一线平衡度能从头到尾保证0.05C以内。（L型槽的作用是把齿条的3份2安装到L型槽里面可以保证机器的传动齿轮能够长时间在直线齿条上来回工作齿条肯定不变形）精度当然是一刀整体铣过去的效果要好很多，当然这个价格也要贵出去很多。你可以在百度上搜索一下就知道，龙门铣加工，它是按照平方厘来计费的。一台机器光龙门铣加工就要花好几千块钱  .竞争品牌一般都是用磨床把机架板和龙门架板磨平了之后再焊接到机架上面去的，因为是经过焊接就会受热机架的平面还是会变形的。导致后期客户模具不好用的问题有着直接的影响。甚至把直线齿条直接安装在机台平面上直接从上往下上螺丝固定，左右也就是直线齿条后面没有任何固定物支撑。这样的工艺在机器前3个月可以不变形，使用时间长一点的话直线齿条就会变形变弯导致精度达不到，当直线齿条变形变弯的时候不管采用什么进口牌子的伺服难以保证精度。然而，用磨床磨的话，就只需要几佰块钱,但是难以保证机器的质量。

　　福建泉州小导管打孔机特点:

　　1、每个客户使用产品前，我公司相关人员都要与客户进行广泛的接触和沟通，让客户了解我们公司的产品；同时根据客户的要求，生产工艺和设备条件，提供专业的技术指导和操作方案，并进行前期的实验认证。 

　　2、本司拥有专业的数控机械工程师和电器工程师，并拥有一流的机械工程技师（本司的多名技师都有高级技师证书，并拥有锅炉，船舶等高技术要求行业从业经历）确保您的设备没有任何瑕疵。 

　　3、俗话说:模具是机械的灵魂与核心。本司的是液压冲孔行业第一套模具的生产企业，其模具材料来自独立的渠道，加上多年的模具制作工艺技术。让您的机器使用起来更加得心应手。我们采用铬12钼钒他们是两个不同的材料,化学成分是不同的,通过化学分析或在快速光谱分析,很容易就区分了,具体化学成分看下面的材料表一般而言,对于一些结构非常简单,载荷不大的模具,可以采用C12,能满足基本的需要但是,在制作一些结构复杂,尺寸变形要求严格,重载荷的模具时,建议采用C12MoV,特别是C12Mov在淬火后,进行高温回火时,因为Mo、V元素的存在,虽然是高温回火,也能达到HRC60的硬度,同时,高温回火后组织稳定,后期使用过程中变形量极小.高温回火得到的是回火索氏体,保证硬度的同时,也有很不错的韧性. 

　　4、本司的全自动冲孔机选用台湾永宏整体电控系统，因此得益于相关企业的强大技术支持，让客户更加放心。 

　　5、本司全自动冲孔机的钢板均比其它厂家加厚1CM以上，让您的机器使用寿命更长，更加物超所值。

　　6、液压系统:我们整体采购专业液压系统商的系统。他们专业组装的系统吻合度更高，性能更稳定。更静音。竞争品牌基本上都是自己买相关配件自己组装的，这样，液压系统的故障率更高，并且很容易发生漏油等情况！ 

　　7、油缸:经过滚压处理的平顶焊接缸，材质为45号无缝钢材。滚压处理后孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&^fen^um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。并且我们的油缸在滚压之后为了提高使用寿命还特意镀了镀硬铬。实心活塞杆经过高频淬火。

　　8、本司对我们的所有机械产品均终身保障、并提供免费售后一年。让您无后顾之忧！！！

　　9、机器自带定位，半孔全孔一键调节，每个小时每工位每人可以冲孔加工6米长管材26--30根以上。

　　功能特点:

　　1、 人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。

　　2、 控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。

　　3、 加工范围广:通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具体可按客户要求定制）。

　　4、 本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔。

　　5、 本机可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品加工参数。

　　6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。

　　7、 机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。

　　8、 自动化加工产品一致性好，产品质量更稳定。

　　该机型适用于任何等距离与不等距离孔距的工件冲孔。

　　结构特点:

　　福建泉州小导管打孔机TFT人机界面显示、触控荧幕设定、Numerical控制系统，伺服马达定位尺寸精准，附模组储存记忆功能。

　　结构:机架採强力复合式组合，零组件厚实坚固耐用。操作功能:具寸动/自动功能。

　　油压系统:

　　1.工作压力无段调整，油压回路采用差动式设计，搭配低极数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命。

　　2.油缸下降作动时，采用快速转慢速设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增进冲孔时工件成型之稳定性。

　　3.电控系统配载人机界面，距离调整采用数据尺设计，适定慢速位置，下限位置，使其操作准确及简易明了。

　　4.油缸行程150mm（冲程可设定位）喉深600mm，模座前后调整150mm采用德制数据尺，精确度高。

　　四、设备生产说明

　　自动送料机构:一个工人双线同时启动，管材规格正常，工人操作无误的话，只需要大约一分钟就可以完成一根管子的冲孔加工。

　　人工送料机构:两个工人各做一线，管材规格正常，工人操作无误的话，需要大约5分钟以上可以完成一根管子的冲孔加工。

　　技术参数