天津宁河小导管打孔机豫龙桥隧多年的PLC编程经验及国外进口的导轨轴承等零件，加上台湾触摸屏技术，让帕驰自动化设备走向成熟，并不断更新，根据客户要求，生产一台又一台新型产品。

　　豫龙桥隧成立以来，一直秉承“以质量求生存、以客户为中心、用诚信谋发展、以求达到双赢为目的”的理念。凭借自身实力，与多家优秀企业知名品牌建立国紧密的合作关系，公司在自我发展的同时，坚持以视觉成就品牌，以高品质服务于客户，成为客户信赖的合作伙伴与技术顾问，力争打造行业具价值的冲孔机品牌！

　　设备刚性强，结构紧凑，优化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。采用PLC、双电机驱动，送料精度更精准，效率更高，工作精度更加稳定。

　　技术参数

　　天津宁河小导管打孔机我们的机器做得更大气，用料更扎实。然而，我们用的都是80*80*6的大方钢焊接机架，所有机台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用40MM厚，底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接，这样能保证龙门架冲厚材料时不变形。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。竞争品牌用的是40的方钢，竞争品牌一般都是用30甚至25厚的材料。显然我们的机器用料更实在，当然成本也更高。因此在结构方面，我们的机器更稳定。

　　2、 机器精度要求:我们每个机台整体放上意大利CNC大型龙门铣从头到尾铣精铣过，全部螺丝孔打点攻牙和安装配件位置以及安装直线齿条L型的凹槽都是一次性精铣出来，确保安装齿条和直线滑轨三点一线平衡度能从头到尾保证0.05C以内。（L型槽的作用是把齿条的3份2安装到L型槽里面可以保证机器的传动齿轮能够长时间在直线齿条上来回工作齿条肯定不变形）精度当然是一刀整体铣过去的效果要好很多，当然这个价格也要贵出去很多。你可以在百度上搜索一下就知道，龙门铣加工，它是按照平方厘来计费的。一台机器光龙门铣加工就要花好几千块钱  .竞争品牌一般都是用磨床把机架板和龙门架板磨平了之后再焊接到机架上面去的，因为是经过焊接就会受热机架的平面还是会变形的。导致后期客户模具不好用的问题有着直接的影响。甚至把直线齿条直接安装在机台平面上直接从上往下上螺丝固定，左右也就是直线齿条后面没有任何固定物支撑。这样的工艺在机器前3个月可以不变形，使用时间长一点的话直线齿条就会变形变弯导致精度达不到，当直线齿条变形变弯的时候不管采用什么进口牌子的伺服难以保证精度。然而，用磨床磨的话，就只需要几佰块钱,但是难以保证机器的质量。

　　3、 系统问题:咱们的系统程序是公司技术员编写控制程序和安装电器配件。每一条线都打码标记，主控制器PLC和精准送料伺服都是采用台湾知名品牌（永宏）。国产PLC和送料伺服价格是比较低的但难以保证质量。一分钱一分货。更重要的是后期客户在实际使用的时候出现电器电路方面的售后问题我们可以从操作屏上看到机器全部故障信息，直接可以判断出问题所在，可以及时轻松为客户解决问题。但是，咱们的竞争品牌基本上都是商提供。也就是说:一旦出现售后问题，终端客户找到机器制造商，机器制造商还得去跟系统商沟通。这个时候，机器制造商就受制于系统商。对您的机器使用利益带来损害！

　　4、 导轨:我们用的都是TBR40直线滑轨，在同一平面上安装两个滑块导轨保证基准侧面的平行度。直线导轨的运动精度高，滑轨的直径大小是决定其负载大小的关键因素之一，性能和稳定方面TBR40直线滑轨的精度质量更好。更能保证长时间工作不会出问题。

　　竞争品牌一般都是用省钱的小号的SBR“工字”型导轨。容易磨损、变形。长时间工作得不到保证。

　　5、 齿条:我司采用出口高性价比，高精度齿条，精度标准达到DIN5级，ISO5级，GB4级。同行基本上都用8—9级的标准的齿条。然而，他们不会告诉你他使用的齿条标准或者他根本就不知道。最多只会告诉你齿条是用多少模的，简单说的说，小模数是比大模数更加精密，因为假如直径一定的话，模数越小齿数越多，那么重合系数就越高（同时啮合的轮齿齿数越多）；但是，模数总的来说只代表它的齿形的规格，而标准却是它质量的灵魂。出口齿条经过调质，精磨，发黑，等工艺从而保证长时间工作不容易变形变弯。齿条的对比性很大，市面上有30-50元一米的也有300-500元一米的还有更贵的1000多以上一米的。齿条的价格直接可以肯定出材料和工艺，我司采用600元一米的齿条就能确保精度啦。因为安装齿条的位置龙门铣过L型槽的安装位安装齿条后能保证不变形。

　　6、 速度:时间就是金钱。速度就是效率。双工位同时工作每分钟达到80---120冲次无级变速可调，这个速度在行业里面是最快的。

　　7、 液压系统:我们整体液压系统的配件采用台湾合资品牌（顺凯达）。油路部分专业配备150L的冷却系统，进出链接工作油缸部分全部采用双层钢丝软油管确保机器长时间工作油温稳定不容易漏油。专业组装正确的油路系统吻合度更高，性能更稳定。更静音。

　　适用范围:各种管材冲孔

　　结构特点:

　　天津宁河小导管打孔机TFT人机界面显示、触控荧幕设定、Numerical控制系统，伺服马达定位尺寸精准，附模组储存记忆功能。

　　结构:机架採强力复合式组合，零组件厚实坚固耐用。操作功能:具寸动/自动功能。

　　油压系统:

　　1.工作压力无段调整，油压回路采用差动式设计，搭配低极数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命。

　　2.油缸下降作动时，采用快速转慢速设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增进冲孔时工件成型之稳定性。

　　3.电控系统配载人机界面，距离调整采用数据尺设计，适定慢速位置，下限位置，使其操作准确及简易明了。

　　4.油缸行程150mm（冲程可设定位）喉深600mm，模座前后调整150mm采用德制数据尺，精确度高。

　　四、设备生产说明

　　自动送料机构:一个工人双线同时启动，管材规格正常，工人操作无误的话，只需要大约一分钟就可以完成一根管子的冲孔加工。

　　人工送料机构:两个工人各做一线，管材规格正常，工人操作无误的话，需要大约5分钟以上可以完成一根管子的冲孔加工。

　　特点:

　　A:人工放料后自动进料、自动冲孔、自动退料

　　B:冲孔精度准确,提高成品率。

　　C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人。

　　D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计，确保工人操作安全，减少工伤事故。

　　E:可以一次两条管材冲孔。系统可自动算料冲孔间距。

　　F:易维护，维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。

　　冲孔效率:

　　1)  单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作。

　　2)  冲孔速度:80-120次/分(同时冲两支管,孔数应X2)。

　　3）冲孔精确度:无累积公差，孔距精度±0.1MM。

　　4）最大工件冲孔长度:6M 单次送料长度:1000MM~6000MM。

　　5）送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后，按孔距自动向外送料，送料方式采用

　　台湾台达高精度伺服电机自动控制送料。