河南气动对焊机是一种专门焊接黑色金属丝及有色金属丝的专用设备。它设计合理、质量可靠、不用任何焊剂可方便焊接。操作方便，工作地点灵活，焊工容易掌握。顶断力、钳口距离、电流大小可根据需要方便调整。焊件夹紧于电极上, 可自动送料焊接和手动送料焊接。

　　本机最大特点:①价格低廉；②故障率低；③成型好、效率高。

　　该系列对焊机为杠杆加压式对焊机，可用电阻焊和闪光焊法对低碳钢、中碳钢、部分合金钢和有色金属的各种棒、环、板条、管等型材进行焊接，用途广泛。

　　基本参数

　　广泛适用于焊接汽车摩托车轮圈、车桥、链环、螺纹钢、刀具、量具、薄板、锯条、钢轨、石油钻杆、管子 、散热器。钢筋。铜棒、圆钢、铝棒等多种行业材料的对焊和碰焊。

　　河南气动对焊机的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

　　产品信息

　　1、工件夹紧机构采用气液联合增压系统，压力大，夹紧工件稳定，确保焊接良好。

　　2、动夹具采用直线导轨，电极运动平稳，对位准确。

　　3、焊接变压器环氧树脂浇注，内部强水冷，确保焊机在长时工作条件睛，功率输出强劲稳定。

　　4、主电路设计采用焊接变压器抽头分级同可控硅无级调节控制的方法，从而使焊接范围大，焊接质量好。

　　5、控制器多程式设计，具有电流分段控制功能，可完成预热、闪光、回火等焊接程序，适合不同材质，不同截面形状之工件对焊，配合适当的PLC（可编程控制器）及相当的机电装置，可进行自动闪光对焊。

　　河南气动对焊机性能特点:

　　数字电路，数码调节，三段放电，对特殊材料可作预热、熔接、整形或回火处理，解决了多点凸焊中因电流分流而造成的虚焊、脱焊等缺陷，尤其对高碳钢、特殊夹层金属板也能焊接自如，来电电压波动时自动焊接电流补偿。

　　控制可控硅:采用西德SEMIKRON、IXYS或美国IR可控哇，精度高、寿命长，实现了电流大小的高稳定性控制。

　　气动控制系统:采用大排量的电磁阀及气组合，供气充足；选用快速排气装置的气缸，反应速度快，随动性能好。

　　焊接变压器:采用日本高纯度X钢片精制焊接变压器，导磁导电性能好，电力损耗少，焊机出力比同行同质数机高15%，可焊接厚达8mm+8mm低碳钢等金属板材。

　　1、焊机采用日本气阀，空气过滤器.

　　2、焊接变压器采用环氧树脂浇注，次级采用整体紫铜件精加工而成，不会热变形，内部通水强制冷却，空城损耗低，功率输出强劲，使用寿命长。

　　3、焊接控制器采用单片机集成控制系统，各组控制参数均能通过进口数码按键任意调节.

　　4、本系列产品速度快，生产效率高，一般应用在铁线网类制品的点（排）焊上更能突出焊机的特点:快速，稳定

　　我司生产的焊接设备有国内具有领先水平，主要表现在:

　　一、生产效率高:采用行程可调气缸和快速电磁阀，使机器节约气源、动作速度快、使用寿命长、操作方便，大大提高生产效率。

　　二、焊接产品一致性好:众所周知，产品焊接质量的好坏取决于压力、电流、产品材料，所以保证好压力、焊接电流是保证好焊接质量的关键，我们是这样做到的。压力:内置储装置，当进气不足或气压不平衡时及时补充气压，保证压力平衡；电流:控制器具有恒流、恒压、恒相角功能，保证输出电流的一致性，达到保证焊接质量。

　　三、输出功率大:变压器采用特殊工艺制作而成，具有水冷效果好，输出功率大等特点。

　　四、操作简单方便:具有15组规范选择功能，具有出错自动检测功能、具有十年断电数据保存功能。

　　河南气动对焊机两焊件通过强大电流时，焊件接触面的接触电阻产生热量，使焊件预热，升阻至使焊件端部呈熔融状，与此同时夹具不断向焊件施加顶锻力帮助两焊件熔接成一体。半自动焊机可在两夹具位移至预定距离时用其控制设备自动切断电源，提高焊接成功率，并能控制焊接尺寸。该系列焊机主要用于中碳钢、低碳钢，部分合金钢、有色金属及其合金线材的焊接。

　　闪光对焊机的工作原理:

　　1、  本系列对焊机结构主要由焊接变压器、固定电极、移动电极（即钳口），焊接送料机构（加压机构）及控制系统等组成。

　　2、  移动电极可完成焊接时所需的融化及挤压过程。主要包括操纵杆、调距螺杆、弹簧、钳口（电极）。可利用手动偏心轮加压，使焊件夹紧于电极上，压力大小可调节偏心套筒。将操纵杆在两极限位置中移动时，可获得25毫米的工作行程。

　　3、  焊接变压器为壳式变压器，它由按钮开关控制交流接触器，由交流接触器切断与接通电源。焊接时按焊件大小选择调节级数，以获得所需的付线圈电压。