湖北十堰小导管打孔机(PLC)控制系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成

　　复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。

　　全自动数控冲孔机具有如下特色:

　　1、一次能够同时冲4支管，速度可到达每秒钟冲3个孔，一天能够冲6米管材1000支、防盗网1000平方；

　　2、一支管上可冲双面、单面，等距、不等距。两工位能够同时操控，也能够分隔独立操控；

　　3、采用人性化人机交互操作界面，不需要专业人员编程，孔距直接在触摸屏上输入，可任意操控冲等距或不等距孔，冲孔精度到达0.05毫米；

　　4、体系主动记录数量和累计冲孔数量；可根据客户运用请求添加主动切料体系，能够同时进行自动冲孔、切料作业；  

　　5、机台体系完全自立研制，可根据客户的请求添加不一样的功用

　　小导管打孔机技术参数

　　湖北十堰小导管打孔机工艺流程:

　　进料——加紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料

　　功能特点:

　　1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。

　　2、控制系统:触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。

　　3、加工范围广:通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。

　　4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。

　　5、本机可连续加工孔，并可储存100个产品的加工参数。

　　6、产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。

　　7、机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。

　　8、自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。

　　湖北十堰小导管打孔机包括一冲床、其内安装有一电动机，所述电动机的输出轴伸出所述冲床，并安装有第一皮带轮；一机架、其内部设有用于冲孔件定位的冲孔模具；所述冲孔模具具有匹配冲孔件穿入的冲孔，并安装固定在冲床上端；一减速齿轮箱、其安装在机架的上端，减速齿轮箱的输入轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接；减速齿轮箱的输出轴上安装有一偏心轮；所述偏心轮上套有一偏心轴承；所述偏心轴承通过一圈滚珠与偏心轮传动；一传动轴、其上端通过一传动套与偏心轴承下端的连接部连接，所述传动轴的下端安装一冲头竖直伸入冲孔模具内

　　功能说明

　　1、分离式液压冲孔机适用于L、H平板钢，钢板铝排冲孔。

　　2、底处设计有平平座，平稳不容倒晃。

　　3、单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不容破损。

　　4、CH-70、CH-60分体式液压冲孔器，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。

　　5、配合泵浦:CP-700 DYB-63A CTE-25AS 出厂不含泵，需另采购。

　　如需其它规格模具，可另行订货。

　　<本机是用于母线安装时冲孔的专用机具，需配套泵浦(手泵、脚踏泵、电泵)。

　　<自重轻，能按设计要求冲制不同规格的孔。

　　<母排冲制后无毛刺、无变形，符合国家标准，同类产品中无出其右。

　　湖北十堰小导管打孔机主要具有如下特点:

　　A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。

　　B:冲孔速度:60-110次/分钟

　　C:孔距精确度:±0.15MM.

　　D:最大送料长度:6000MM,(可根据客户实际要求设计)最小送料距离0.01MM。

　　E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后,按孔距自动精确向外送料冲孔,送料电机选用台湾永宏伺服电机配套精密伺服电机专用减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。

　　<日本欧姆龙（OMRON）专用编码器 保证绝对精度

　　<台湾谷研（KUOYEN）液压系统

　　< 台湾群策（SY）油泵电机

　　<采用进口台达PLC、变频器控制，施耐德电气，送料精度较步进电机提高3倍以上

　　<编制程序时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可，操作简单

　　<带生记忆功能，具有记录查询及选择功能，可选择记录完成直接加工

　　<切断刀具及冲孔模具均采用SKH51材质，并真空热处理，明显提高使用寿命。

　　<双压紧气缸送进，效率高，工作精度稳定。

　　湖北十堰小导管打孔机性能说明:

　　全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便，方便调试机器参数； 

　　伺服电动机自动上料，可以与plc自动开料系统连接； 

　　自动送料机采用伺服电机驱动，液压泵电机采用步进电机驱动，高速稳定； 

　　取料方式:真空吸取、电磁吸取； 

　　PLC中央控制，保证机械手性能卓越； 

　　适用“自动冲床、自动搬运、自动压制、自动检测”等自动化制程。

　　设备优点:

　　1、单机可承载每日400平方米的加工需求；

　　2、告别开孔器，无需更换钻头；

　　3、高精度的定位靠尺，无需划线、测距；

　　4、开孔平整无毛刺，不变形；

　　5、适用于加工0.2-1.2mm各型管材；

　　6、极速冲孔效率是普通台钻的10倍以上；

　　7、超长使用寿命，冲头使用次数高达10万次以上；

　　8、体积小，方便携带，组装快捷，操作简单；

　　9、一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高，冲孔长度更长，耐磨性更好，定位自动而精准，管面光滑无磨损，保护物料表面无磨损，不用二次表面处理。