我公司专业生产管束除雾器，脱硫管束除雾器。

　　管束除雾器冲洗周期指管束除雾器每次冲洗的时间间隔。 管束除雾器冲洗 管束除雾器冲洗主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管路、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。作用是定期管束除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞。管束除雾器堵塞后，会烟气阻力，结垢严重时会管束除雾器变形、坍塌和折断。对于正常的二级管束除雾器，第2级管束除雾器后端面仅在必要时才进行冲洗，避免烟气携带太多液滴。旁路取消后，为避免浆液在第2级管束除雾器上部沉积引起堵塞，要求厂家在管束除雾器设计时，了二级管束除雾器后端面手动冲洗，防止管束除雾器堵塞时无法进行。管束除雾器冲洗水阀门是十分的阀门，应选择可靠的产品。 管束除雾器冲洗水喷头距管束除雾器间距。 按0.5 m～0.6m 计， 两层管束除雾器之间还设有上下冲水的两层水管，其间隔应考虑到便于安装。 加上两层波形管束除雾器高度，底部上冲水管至上部下冲水管总高差约3.4 m～ 3.5 m。以上尺寸适于平铺波纹板式管束除雾器。如用菱形管束除雾器，其空问高度将可降l m左右。冲洗不宜过于，否则会烟气带水量加重；同时冲洗间隔也不能太长，否则易产生结垢现象。管束除雾器冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂状况确定。如果吸收塔为高水位，则冲洗就按较长时间间隔进行。为了防止管束除雾器超低排放管束除雾器因烟气所携带浆液而引起的堵塞，所以长时间间隔的设定应当严格依据于短的冲洗时间。短的时间间隔取决于吸收塔内的水位，即如果该水位降到了所需水位以下，则该水位下降得越多，冲洗间隔时间就越短。管束除雾器本体压力降≥35pa，≤150pa ( 洁净状态 ）；

　　管束除雾器冲洗水阀门是十分的阀门，应选择可靠的产品。冲洗水:冲洗水管道、冲洗喷嘴 管束除雾器冲洗水喷头距管束除雾器间距。按0.5 m～0.6m计，两层管束除雾器之间还设有上下冲水的两层水管，其间隔应考虑到便于安装。加上两层波形管束除雾器高度，底部上冲水管至上部下冲水管总高差约3.4 管束除雾器超低排放m～3.5 m。以上尺寸适于平铺波纹板式管束除雾器。如用菱形管束除雾器，其空问高度将可降l m左右。 管束除雾器本体 管束除雾器本体由管束除雾器叶片、 卡具、 夹具、 支架等按一定的结构形成组装而成。 其作用是捕集烟气体中的液滴及少量的粉尘，烟气带水，防止风机振动。管束除雾器叶片是组成管束除雾器的基本、重要的元件，其性能的优劣对整个除雾 的运行有着至关重要的影响。管束除雾器叶片通常由高分子材料(如聚、FRP等) 或不锈钢(如317L)2大类材料制作而成。管束除雾器叶片种类繁多。按几何形状可分 为折线型和流线型，按结构特征可分为2通道叶片和3通道叶片。

　　管束除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率，3)投资少。该技术可以在原有装置基础上进行改造完成，对于新建电厂，不会额外和新建费用，投资比技术低40%左右。 维持除雾运行至关重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，整个非正常停运。叶片间距选取过小，除加大能耗外，冲洗的效果也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，终也会造成停运。叶片间距管束除雾器超低排放根据烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在5-一75mm。目前脱硫中常用的管束除雾器叶片间距大多在30一50mm。４、检查冲洗水门的开度和流量。

　　通过管束除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于管束除雾器的正常运行，级数的，除雾效率增大，而压力损失也随之增大。管束除雾器的设计要以除雾效率和阻力损失为宗旨。因此，单纯地追求除雾效率而级数，却忽视了气流阻力损失的，其结果将使能量的损耗显著。烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而除雾效率，同时流速高阻力大，能耗高。通过管束除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于除雾效率。此外设计的流速低，吸收塔断面尺寸就会加管束除雾器超低排放大，投资也随之。设计烟气流速应接近于临界流速。根据不同管束除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5～5.5m/s之间。 我公司通过对管束除雾器叶片间气液两相流动情况进行数值模拟、流函数—涡量方程和边界条件求解的研究，结合多次试验、论证，终完成了管束除雾器结构设计的改进:

　　压降及除雾效率均与烟气流速有着十分紧密的关系:冲洗水管道和喷嘴及管卡都是增强聚丙烯材质，水管直径根据塔径大小进行选择，喷嘴形式为实心锥喷嘴，角度为90度，压力为两公斤或三公斤。流量为1.68m3/h-2.1m3/h。即在烟气流速范围内，压降和除雾效率与烟气流速成正比；当烟气超过临界流速时，使得液滴离心力随之增大，因而产生更大的次流，并在通道截面上形成了更大的双漩涡次流分布，同时压降迅管束除雾器超低排放速，能耗随之；另外，因烟气流速的会二次夹带问题的产生，而直接使除雾效率下降；同时也了水耗，冲洗，如此往复循环不仅会造成除雾效率、压降，而且还会总的水力不平衡。 烟气通过管束除雾器的弯曲通道，在惯及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:

　　屋顶管束除雾器是目前烟气脱硫领域使用广泛的除雾设备之一两通道正弦带钩 一般 高 不好 大 精除雾层，由二级管束除雾器组成。级屋顶管束除雾器，叶片间距30mm,流线形叶片，具有良好的除雾效果；第二级屋顶管束除雾器，叶片间距27.5mm或25mm,流线形叶片且带钩设计，具有卓越的除管束除雾器超低排放雾性能，极限雾滴达到23微米。管束除雾器的冲洗水支撑整合在管束除雾器本，便于安装。冲洗水:由清洗水管道、锥形喷嘴、垫片、支架、连接件组成。

　　由于管束除雾器组件长期工作腐蚀当量大，湿法脱硫,吸收塔在运行中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等.如不妥善解决,任何烟囱的“雾”,实际就是把SO2排放到大气中,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀.因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾.管束除雾器是FGD中的关键设备,其性能直接影响到湿法FGD能否连续可靠运行.管束除雾器故障不仅会造成脱硫的停运,甚至可能整个机组（停机）.要求管束除雾器组件材料具有耐腐蚀的能力；管束除雾器组件长期工作在洗涤后的烟气流道中，被不停地剥蚀和扰动，又要求管束除雾器组件材料钢性和抗氧化性能好，以确保管束除雾器组件长期连续运行而不损坏，并保证材料管束除雾器超低排放抗老化性能强。专业化的工程塑料了管束除雾器组件各项特性要求，改性增强型PP符合管束除雾器组件的物理性能和化学性能的特性要求，材料价格也能使用户满意。我公司生产的设备，管束除雾器分为两层，层为粗管束除雾器，第二层为精管束除雾器。两层管束除雾器之间有一定的空间。为了防止堵塞，管束除雾器设置的冲洗，包含3层冲洗层，冲洗能够有效叶片上的沉淀物，保证管束除雾器不被堵塞和长时间的无故障运行。冲洗能够在线运行，自动依据给定程序分别在级管束除雾器上、下游和第二级管束除雾器上游分别进行冲洗，冲洗喷嘴为实心锥喷嘴，能防止堵塞，每根冲洗水管接有多个冲洗喷嘴，并负责一部分区域的管束除雾器冲洗工作，吸收塔外每一根冲洗水管设置一个自动阀，使得每一根冲洗水管都能工作。

　　管束除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内，2.式管束除雾器:由上下二级管束除雾器（水平式或菱形或人字形）及冲洗水（包括管道、阀门和喷嘴等）组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级管束除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中管束除雾器超低排放分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿管束除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级管束除雾器的上、下部及二级管束除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的管束除雾器 清洗水经喷嘴依次冲洗管束除雾器中沉积的固体颗粒。 经洗涤和净化后的烟气吸收塔，终通过烟气换热器和净烟道烟囱。当含有雾沫的气体以一定速度流经管束除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫余碰撞而被附着在表面上。表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至转弯处，由于转向离心力及其与的作用、吸附作用和的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与表面张力的合力时，液滴就从表面上被分缆来。管束除雾器的多折向结构了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大了除雾效率。气体通过管束除雾器后，基本上不含雾沫。

　　管束除雾器冲洗 管束除雾器冲洗主要由冲洗喷嘴、管束除雾器冲洗水管及喷嘴:可采用碳钢防腐或不锈钢制作（常用为PP喷嘴、FRPP水管）。冲洗管布置形式为级管束除雾器上下侧和二级管束除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保管束除雾器低阻运行。冲洗泵、管路、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。作用是定期管束除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞。管束除雾器堵塞后，会烟气阻力，结垢严重时会管束除雾器变形、坍塌和折断。对于正常的二级管束除雾器，第2级管束除雾器后端面仅在必要时才进行冲洗，避免烟气携带太多液滴。旁路取消后，为避免浆液在第2级管束除雾器上部沉积引起堵塞，要求厂家在管束除雾器设计时，了二级管束除雾器后端面手动冲洗管束除雾器超低排放，防止管束除雾器堵塞时无法进行。管束除雾器冲洗水阀门是十分的阀门，应选择可靠的产品。 管束除雾器冲洗水喷头距管束除雾器间距。 按0.5 m～0.6m 计， 两层管束除雾器之间还设有上下冲水的两层水管，其间隔应考虑到便于安装。 加上两层波形管束除雾器高度，底部上冲水管至上部下冲水管总高差约3.4 m～ 3.5 m。以上尺寸适于平铺波纹板式管束除雾器。如用菱形管束除雾器，其空问高度将可降l m左右。因为结垢层的存在减小了通道面积,该处的烟气流速增大,加大了二次携带的风险。

　　管束除雾器为管束除雾器中常见的布置形式，> 耐温性能好，短时间耐温可达120℃常用材质为增强聚丙烯、复合材料、不锈钢材质。由两层平行管束除雾器及三层反冲洗水组成（第四层冲洗选择性安装）。级管束除雾器为粗除雾，第二级管束除雾器为精除雾。叶片之间通过定位杆在上部及管束除雾器超低排放下部同时固定，然后再和叶片焊接在一起，保证定位杆不会脱落，同时也增大了管束除雾器的承重能力。烟气流速过高(超过临界气速)容易产生雾滴的二次夹带,使管束除雾器效率,并使压降,能耗增大。烟气流速过低则不利于气雾分离，也会除雾效率。因此为达到的除雾效果必须把烟气流速控制在范围内。