1.工艺原理:

　　首先，原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合；与混凝剂充分混合后的原水进入高效沉淀池中进行絮凝沉淀，高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分。在絮凝池，投加絮凝剂，然后絮凝池内涡轮搅拌机以达到多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的碳酸钙絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体则被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。

　　主要流程:原水与药剂混合后与循环污泥一起从絮凝池池底进入絮凝池中心筒中。在那里，它们被搅拌机充分搅拌，高速循环，混合液从中心筒上部的导流孔流出，从下部的导流孔流入，使混合液在中心筒内外形成循环。絮凝池与沉淀池之间有两个很窄的水流过渡区，絮凝池水流从过渡区隔板底部流入，以高速度向上流动，然后进入沉淀池预沉区。水流从预沉区穿过隔板底部，继续向上流动进入斜管区，澄清水由位于斜管上面的集水槽收集，汇集到出水渠中排走。污泥则沉降到池底，由刮泥机刮走，排出池外。

　　2.高效沉淀池特点:

　　A.处理效率高、占地面积小、经济效益显著

　　由于混合迅速，反应时间短，沉淀池上升流速高，因此可大为缩短停留时间，大幅度提高处理效率，减少占地。同时因排泥浓度高，不需设置污泥浓缩池，进一步节省了构筑物的占地与基建投资。

　　药剂用量少，减少运行费用。高效沉淀池通过污泥回流，维持絮凝池中合适的污泥浓度，有利于絮凝，减少了絮凝剂的用量。

　　B.处理水质优，社会效益好，水质效益可观

　　运行实践证明，高效沉淀池工艺出水质量高，形成了良好的水质效益，使生活饮用水及工业用水的安全性更有保证，社会效益好。

　　C.抗冲击能力强，适用水质广泛

　　实践证明，高效沉淀池工艺抗冲击负荷的能力较强，当原水浊度、进水流量、投加药量等方面发生一定变化时，高效沉淀池出水均可保持稳定。

　　D.设备少，运行维护方便。

　　高效沉淀池采用机械设备少，操作简单，运行管理方便，易于维护。