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　　航空货运的时效保障机制

　　航空快件运输建立了一套严密的时效控制体系。机场货站实行"绿色通道"优先处理，从收货到装机最快仅需90分钟。全货机与客机腹舱资源灵活调配，确保高频次运输。智能分拣系统每小时可处理10万件包裹，准确率达99.99%。部分国际快递企业建立专属航空枢纽，如孟菲斯超级转运中心可实现全球80%地区48小时达。特殊货物还可申请包机服务，满足紧急运输需求。

　　轻型货架:每层载重量不大于200kg。(2)中型货架:每层载重量为200~500kg。

　　(3)重型货架:每层载重量在500kg以上。

　　5.按货架的高度分为

　　(1)低位货架:高度5m以下。

　　(2)高位货架:高度5~12m。

　　(3)超高位货架:12m以上。

　　各种货架系统的结构特点、应用范围及选型原则

　　（三）北京现代第二工厂的参观实训一开始，工厂公关部的人接待了我们，然后给我们每人一用于听讲的设备，就开始了参观。先讲述了北京现代的概况参观了北京历年来的成就:北京现代第二工厂于20xx年x月奠基，20xx年底进入试生产阶段，20xx年x月x日正式投产，产品“ELANTRA"也正式上市；第二工厂占地115万平方米，总投资近120亿元，有四个生产线即冲压车间、车身车间、涂装车间和总装车间，其技术在国内均为领先；第二工厂同时拥有3~5款车型的柔性生产线，是目前世界上的汽车制造工厂之一。接着参观了冲压车间:此车间的面积为2.06万平方米，拥有两条生产线，使用的是ROTEM5400TT（tritium)多工位联动压机采用机械臂传输机构，使冲压和传输动作一气呵成，自动化率100%。参观了总装车间:总装车间占地7.3万平方米，由内饰线、底盘线、线和OK线首尾相连组成一个具有229个操作工位的总线，每辆车经过6.43小时的装配来到OK线，OK线的末端装有汽车废气吸收装置，了生产现场的空气清新。下线的车辆在检测线进行100%的质量检测，包括四轮定位、灯光检测、地盘、制动性能、淋雨、尾气等的检测，通过工厂的试车跑道进行路试，送到PDI（售前检测）进行300多项更加细致的检测，方能让销售商销售。参观即将结束，我们沿着原路走回，路上是我们提问的时间，其中让我感兴趣的是关于车身车间的实时序列，就是包括发动机、车轮等的多个部位同时定位组装，大大提高了生产效率，节约了成本。

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　　人工智能与机器学:人工智能技术在仓储物流中的应用日益广泛，如智能拣选、智能路径规划等，提高了作业的智能化水平。

　　五、仓储物流的成本控制

　　仓储成本:包括仓库租金、设备折旧、人力成本等。通过优化仓库布、提高设备利用率、降低人力成本等方式，降低仓储成本。运输成本:运输成本是仓储物流的重要组成部分，包括运输费用、保险费用等。通过选择合适的运输方式、优化运输路线、提高装载率等方式，降低运输成本。

　　建立基本的客户资料。其中，包括3个客户类型为客户的客户，3个为报关的客户，3个为运输的客户，3个为装卸的客户。填写客户编号、客户名称、客户简称等相关的'资料，之后提交并单击报价按钮，会进入一个页面，填写报价日期、代垫比例后提交，在点击报价明细，分别对建立的12个客户进行报价明细的填写，此步完成之后返回客户资料首页点击正式，再点击报价进入报价单页面，单击确认即完成此部分。(2)中所建立的12个客户进行修改、报价时间、修改仓位的操作。修改内容包括:开始时间、结束时间、仓租性质、包租面积-、包租周期等。