进行电厂脱硫塔防腐施工的过程中我们一定要确保工作能够顺利完成，因为只有顺利完成脱硫塔防腐之后，才能够确保自己能够正常使用各种设施。在进行电厂脱硫塔防腐施工的时候如果要想能够顺利完工，就需要处理好各种准备工作。

　　建设脱硫塔防腐工程的时候一定要有非常全面的材料准备，只有完善的材料准备，才能够让整个工程建设能够非常顺利的开展。在工程建设过程中会进行电厂烟囱内壁防腐工作，只有使用非常好的材料，才能够让工作能够非常顺利的完成，从而让自己可以得到的发展。

　　对材料的购买一定要清楚地知道电厂脱硫石膏价格，从而确保自己能够在使用材料的时候获得的性价比。相信只要将材料方面的事情进行的处理，就一定能够让整个工程建设获得的质量保障。

　　（1）强磨蚀性

　　脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400、90%以上为20～60、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性

　　（2）强腐蚀性

　　在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

　　（3）气蚀性

　　在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量（体积比）达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量（体积比）极限小于5%。