详细说明
项目技术要求:
1、概述设备名称:液压胀筋机。设备用途:适用加工各种金属桶的突起加强筋，或凸起的支撑面。
2、产品结构示意图
适用工件规格:加工工件长度[L]:根据金属桶的高度。加工工件外形:圆形Φ＞90mm—430mm。加工工件材料及厚度:不锈钢≤1.5mm [单层板料]。
3、所加工产品性能要求设备参数:本机对桶身可一次凸起筋加工，所有驱动均是全液压的，本机采用液压系统控制液压缸做功，活塞杆拉动胀筋模具实现对桶身凸起筋的加工。人工上、卸、工件，加工精度高,质量好。
| 设备主体 | 主机采用型钢与中碳结构钢焊接，时效处理。 |
| 主要性能 | 本机为金属桶凸起加强筋和凸起支撑面专用设备。 |
| 动作形式 | 人工送入工件，液压缸拉动活塞杆带动锥体胀筋模具沿锥体向外滑动，桶身材料沿胀筋模具向外拉伸延展形成凸起效果。 |
| 加工后，表面圆滑。主轴驱动为国产名牌电控系统和液压系统保证24小时不间断作业。机床表面漆膜光亮坚硬，无漏喷。 |
| 电控系统 | 输入电源 | 输入AC380V，输出AC220V 浙江正泰产品 |
| 输出电源 |
| 控制器及制动装置 |
4.生产过程要求:
4.1设备样式要求:立式机床。上料人工辅助，。控制模式；自动或手动程序可由时间继电器控制系统，使用操作简单。
4.2产能要求:生产节拍大于等于190JPH。
4.3操作要求:操作界面良好，方便操作；模具拆卸方式方便、可靠，20分钟内可完成模具切换。机械要求按国标及行业标准执行；床身结构有足够的刚度，稳固，热变形小；有足够的耐用度和可靠性。操作方便简单，外形美观。
4.4电气要求:电气的设计、安装符合国家电气技术规定的安全规范和相关标准。电器元件采用国产名牌优质产品。分别配有标准急停按钮。各电气设施设有良好的过载、失电保护各种操作和调整实行集中控制，主操作面板上具备各种动作开关按钮、等，满足联锁条件的要求。
5、液压系统:液压系统采用优质电磁阀，结构紧凑、动作灵敏，流量大、流阻小，性能可靠、便于维修液压油路系统密封可靠，无漏油、渗油现象。管路联结方式优先采用法兰连接，管路布置清晰、整齐，采用抗震管夹。管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。在上升、下降以及卸压过程中平稳可靠，低噪音，无抖动、冲击现象发生。油箱封闭，避免落料进入。6、机床运行环境要求:
6.1环境条件:温度0℃～40℃，大气相对湿度20％～95％，
6.2电源条件:交流电三相五线，380V±10％，50HZ。
7、对操作工、技术员、维修员进行技术培训；提供技术服务联系方式，保证提供电话及邮件咨询服务。