简介 

　　 GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

　　化学成分 

　　 S:≤0.020

　　P:≤0.027

　　Cr:1.40-1.65

　　热处理 

　　 钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

　　制造方法 

　　 对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。对轴承钢的基本质量要求就是纯净和组织均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少，组织均匀是钢中碳化物要细小，分布要均匀。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

　　用途 

　　除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

　　特性 

　　 综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜。

　　工艺参数 

　　 1.普通退火:790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-2

　　GCr15轴承钢 07

　　2.等温退火:790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

　　3.正 火:900-920度加热，空冷——HB270-390

　　4.高温回火:650-700度加热，空冷——HB229-285

　　5.淬 火:860度加热，油淬——HRC62-66

　　6.低温回火:150-170度回火，空冷——HRC61-66

　　7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67