外天然气长输管道干燥技术

　　国外管道干燥技术已经发展得很成熟，而对我国来讲是一项新技术。

　　管道干燥常应用在长距离输气管道的施工中，它是用来解决输气管道压力试验后积存在管道内的游离水在输气运行时会增加输送阻力和动力消耗，严重时甚至会产生大量水化物，造成管道内冰堵事故发生的问题。如果不在投产前对管道进行必要的干燥，管道内的液态水的存在会降低天然气的输送能力，造成管道输送能力下

　　降，使天然气含水量增加从而导致供气品质下降。具体来说会引起以下几个方面的危害: 

　　（1）管道中残留的液态水与天然气中的少量酸性气体生成酸性物质，使管道内部产生危害较大的应力腐蚀，影响管道系统使用寿命及其可靠性。 

　　（2）管道内的天然气在足够高的压力和足够低的温度下，如果同时存在液态水就有可能形成天然气水合物，影响天然气流动，造成管道和设备的堵塞，严重影响管道的安全运行。 

　　（3）管道中的液态水在低温时还会造成管道低洼处的冰堵，影响输气量，严重时会造成停输的重大事故。

　　因此在管道投入运行之前，必须进行除水、干燥处理，使管道内空气露点达到规定的要求。

　　真空干燥法

　　真空干燥法是利用水的沸点随压力降低而降低，当压力降到一定低时，水就会在低温下沸腾而蒸发，汽化这一原理。常用做法是用真空泵抽吸密闭容器内的气体，当压力降低到环境温度对应的饱和水蒸气压时，液态水会在常温下沸腾蒸发，水蒸气被真空泵抽出，达到管内除水干燥的目的。这种方法的有点是可靠性高,管道中的水斗可以除去,能到达很低的露点,在使用氮气扫线时最低能达到-68℃,设备占地小,在管道的一段作业,这对于海底管道和不能用其他方法干燥的多汇管管道非常有利.不会产生多余的废物,干燥进度容易掌握.易于气体输入完成投产. 这种方法技术要求较高,只有选择合适得真空泵,才能较好得控制抽气速率.如抽气较快,则管内水蒸发过快热损失较多,容易结冰,反之蒸发慢,效率低,能耗高.干燥时不能同时清管,不适于长距离的小口经管道.