在冷库制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传冷库冷凝器递给冷却介质带走。完成一个循环运动。重庆制冷设备生产厂家维修师傅介绍说，由于冷库制冷设备在运行中长期承空气的影响，其结构和材料都会发生不同程度损伤，不能忽视对重庆制冷设备的定期检查和维修。今天重庆制冷设备销售厂家维修师傅主要介绍冷凝器的检查维修方法。

　　1、冷凝器的检漏壳管式冷凝器经过一段时期的使用，管与管板的连接处会发生泄漏，管子内表面会产生锈蚀及针状小孔等现象。其检漏方法有两种:一可用气压试验检漏，即将打压后的冷凝器灌满水，查看哪一根管子有气泡，说明哪根管子泄漏;如为氨系统可将使用中的冷凝器停水，用酚酞试纸在每根可疑的管子上进行检查。

　　更换胀管时，用錾子錾去管子的胀接部分，即可将旧管子取出来而不会损坏多孔钢板。更换部分管子时，可能使其他未换管子的胀接处松动，换管后应做水压试验检查。胀接前，在管子两端约20～50mm的长度内锉出金属光泽(不得过分锉薄管壁以致影响其本身强度)，除去灰尘、锈和油渍，使管子外壁与多孔钢板胀口能良好胀装;把管头200～250mm处退火，退火后用胀管器胀结在多孔板上，但必须注意管子长出多孔钢板平面1～2mm。

　　胀管时，首先进行管子的固定操作。即把胀管器塞入管板内的管孔中，使胀管滚柱和管板对齐，壳上的止推盘与管头保持10～20mm的距离。胀管器装好后，用手推进胀杆，使滚柱张开，将外壳稳定住，并与管子内壁靠紧，然后用扳手转动胀杆，这时滚柱在管中滚压，并和外壳一起旋转，整个胀管器都向前移动，待管子胀大到与管壁完全结合时，胀管外壳上的止推盘也就靠着管头，并且顶着不动。冷凝器修复后，应将冷凝器的制冷剂一侧进行密封性试验，如R717和R22用冷凝器，其压力要求为17.64×lO5Pa(表压)。R22制冷系统应该用氮气进行密封性试验。