厦门废铝回收多少钱一吨，近在做一个铝件，考虑到外观及成本方面，目前有以下几个疑问: 铸铝件一般用哪个料号？ 铸件出来后表面处理都能怎么做，目前那种处理方法比较流行？ 和普通机加工完了的铝合金（例如6061）的表面处理工艺有什么不同之处吗？铸铝件能否直接做阳极氧化？知乎用户回答王工1人赞同了该回答

　　主要做液压设备和工具，偶尔用铝铸件做配套。

　　七成以上普通铝压铸件，使用ADC-12原材料（即12号铝料，国产YL113，合金编号YZAlSi11Cu3）。常用于缸盖、缸体、支架等。由废铝回收后熔炼而成。

　　若是大型铝铸件，一般用ADC-10，易切削不耐腐蚀。

　　与机加工铝合金（常见6061）不同，压铸铝件表面不平，杂质较多，没有镜面效果。压铸铝与普通铝合金*常见的不同就是压铸件氧化效果很差。

　　铝压铸件需要先做表面清理。

　　表面清理作用:去除氧化皮、油、污，增加附着力、改善外观。

　　表面清理方式:人工刮刷、砂轮磨削、溶液浸泡去油污、抛丸（不常用）、喷砂、抛光、水洗。

　　喷砂。形成咬花或麻砂面效果。

　　抛光。形成光亮的镜面效果（实际抛光后表面平整度还是很差）。

　　表面清理干净后，会对零件进行表面处理。

　　表面处理方式常用的有:喷漆、喷塑、烤漆、氧化(不建议使用)、电镀、电泳、化学溶液镀。

　　偶尔会有厂家使用热浸镀（零件放入熔融金属液中）等处理方式。但因为压铸件内部含有气泡，高温下会膨胀导致零件开裂，故不建议使用。

　　氧化。原材料中含有硅，若直接进行阳极氧化，表层会析出一层灰黑色粉末，普通氧化工艺无法解决该问题。经过抛光、喷砂清理再做氧化处理可减轻问题，但实际氧化效果一般并不理想。个人不建议压铸件表面做阳极氧化处理。若氧化，建议使用黑色阳极氧化。

　　电泳。需用专用涂料。

　　化学溶液镀。浸泡后，通过加热化学溶液，在零件表面形成镀层。溶液加热温度一般在90度左右，尚不足以导致铸件开裂。

　　喷漆。因为铝件表面附着力不高，不能直接进行喷漆处理。需要先喷一遍专用底漆，然后喷涂面漆。为提高表面附着力，可以磷化后再进行喷漆操作。

　　喷塑。又称静电喷涂。可自行搜索了解。

　　烤漆。磷化喷漆后烘烤。一般需要温度200度左右，尚不足以导致开裂，但仍然建议零件大批量烘烤前先做小批量实验。

　　注意:铝件也可用氧化、电泳方式上色。

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　　编辑于 2019-05-03 09:36:16黄飞-阳极氧化飞奔的蜗牛2人赞同了该回答

　　你提的这个问题正是我研究的内容。

　　通常，铝合金成型之后，在表面处理这个环节，主要是阳极氧化和喷涂。但是对于铸铝来说，情况稍微有些不一样。

　　一般来说，铸铝主要是指铝-硅、铝-硅-铜、铝-镁等系列铝合金通过铸造成型工艺的一种简称。可以说，大部分铸铝都不适宜像变形铝合金那样阳极氧化的。不适合阳极氧化主要体现在以下两点:

　　一、铸铝件，特别是铝-硅-（铜）、铝-铜等阳极氧化膜不完整，防护性能差，而且，阳极氧化膜颜色灰黑，只适合染黑色，装饰性较差。这是铸铝件不做阳极氧化的主要原因。

　　二、铸铝件通常结构复杂，拐弯抹角的比较多，在阳极氧化槽中，由于零件的死角部位不易氧化，而尖角部位容易电流集中而烧蚀。

　　所以，铸铝件的表面处理主要以喷涂为主，氧化为辅。当铸铝需要氧化时，我们通常会对其表面先做“碱性除油”，相当于活化表面，使氧化膜更加均匀。对于，需要染黑色的小型铸铝或者压铸铝来说，我们还需要对其进行“化学抛光”、“机械抛光”等处理。总体来说，铸铝与普通铝合金的阳极氧化是类似的，但是又有区别的地方。

　　以上，是对你问题的一种简单的回答。其实铸铝方面学问很深，有些铸铝是适合阳极氧化的，我在给员工培训时，专门分析过铸铝和压铸铝的阳极氧化适应性。

　　编辑于 2019/4/16 11:47:42射手材料工程师0人赞同了该回答

　　首先你要搞清楚表面处理需要达到哪种目的，是美观，还是其他如表面强化，防腐等。工艺选择不存在流行不流行的说法。其次铸造出来的产品不适合氧化，铸造铝合金含量高，偏析氧化出的效果不好还不如不做。做个喷砂还是可以的。