详细说明
一、失效负极合金粉的回收处理
将失效MH/Ni电池外壳剥开,从电池芯中分选出负极片,用超声波震荡和其它物理方法,得到失效负极粉,再经化学处理得到处理后的负极粉,将此负极粉压片,在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3~4次。除去熔炼铸锭表面的氧化层,将其破碎,混合均匀后,用ICP方法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量,根据储氢合金元素流失的不同,以镍元素的含量为基准,补充其它必要元素,再进行冶炼,终得到性能优良的回收合金。
三是实现物理建模和工作机理建模。与金融和服务行业不同的是,工业设备在不同工况环境下的工作机理需要用物理模型来表征。比如风机发电,既需要监测风机的运转参数、发电量,也需要参考实时的风场周边气象监测信息以及卫星监测的大尺度气象数据,从而提供给风力发电地物理和工作机理模型,将风力预测空间精度提升至每个风机范围内,进而优化风机的运转以及电力能源储备及并网控制。车联网即是物物相联之后,借助于云计算和大数据,推动高度智能化工业产品的发展。
二、失效MH/Ni电池负极合金的回收
将失效负极粉采用化学处理的方法,利用处理液对合金表面的浸蚀,破坏合金表面的氧化物,但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂受到的浸蚀影响降至。采用0 5mol·L-1的醋酸溶液,将失效合金粉在室温下处理0.5h,再用蒸馏水洗涤、真空条件下干燥。结果看出,AB5型储氢合金的主体结构没有变,仍属于CaCu5型六方结构,但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相基本完全消失,说明这些氧化物经化学处理后,表面的氧化物几乎完全被溶解掉。
干勇提出,以钢铁流程绿色化、智能化集成为目标的重大关键共性技术包括钢铁制造全流程在线检测-监测技术及数字化、智能化嵌入技术;分布与集成相结合的余热余能梯级利用和系统回收技术;钢铁生产智能化能源管控和环境优化技术;污染物分布与集中结合的协同控制和一体化脱除技术;钢厂与相关产业互补链接及与周边社会共生共荣生态链接技术;钢铁流程制造和服务一体化网络集成技术;钢铁制造流程物质流、能量流、信息流协同动态调控技术;性能钢铁产品定制化、减量化生产及装备技术;高性能钢铁产品全生命周期智能化设计、制备加工技术。
将化学处理后的失效负极粉与制作电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉,做充放电性能对比,经过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1,说明经过化学处理以后,由于表面氧化物被大部分除去,使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。
永春电源线回收回收据了解,只有坚持创新、坚持环保节能才可以在日后的行业和市场拓展中取得优势。创新型是整个行业发展为核心的部分,企业要想在竞争日益激烈的市场中占据主导地位就必须树立品牌意识,增加自身的产品竞争力。当前,在机械、石化、核能和电力行业发展中泵阀产品应用颇为广泛。随着环境污染的加剧,这些行业的发展将会向绿色环保方面靠拢。为了满足这些行业对泵阀产品的绿色环保需求,泵阀制造企业的产品研发也将向绿色环保方面进发,以便生产出更多适合市场需求的泵阀产品。